1以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削是金屬切削加工中最重要的內容之一盡管仍有采用鏜模導套臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例但近些年來一方面由于數控銑鏜床和加工中心大量使用使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉分度精度有了較大提高長孔鏜削逐漸被高效的工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數控刨臺式銑鏜床的大量生產和應用從機床結構上使工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法

2立柱送進調頭鏜孔的同軸度誤差及其補償

鏜床

影響銑鏜床調頭鏜孔同軸度的主要因素與臺式銑鏜床一樣也是工作臺回轉180°調頭的分度誤差da和為使調頭前已鏜成的半個長孔d1軸線在調頭后再次與鏜軸軸線重合而鏜削長孔之另一半孔d2所需工作臺橫（x）向移動Lx=2lx的定位誤差dx2而且工作臺回轉180°前后臺面在xy坐標平面內產生的傾角誤差df在yz平面內產生的傾角誤差dy及在y向產生的平移誤差dy也同樣是刨臺式銑鏜床調頭鏜孔同軸度的重要影響因素但鏜軸軸線空間位置對調頭鏜孔同軸度的影響通常用立柱送進完成孔全長鏜削的刨臺式銑鏜床與通常用工作臺縱移送進的臺式銑鏜床有明顯的不同

3鏜軸送進時立柱縱向位置的合理確定

當碰到特定情況銑鏜床必須把立柱固定在縱向床身上的一個合適位置而用鏜軸帶著刀具伸出作為鏜孔的送進形式時鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內的交角誤差db在yz平面內的交角誤差dg與臺式銑鏜床一樣對調頭鏜孔的同軸度都有重要的影響并且隨著鏜軸送進長度的增加鏜軸自重引起之鏜桿下撓變形也對調頭鏜孔的同軸度產生較大影響與臺式銑鏜床所不同的是刨臺式銑鏜床的鏜軸伸出鏜孔時可縱向移動的立柱必須固置在縱床身上一個確定的位置并且重要的是這個確定位置可以且應該被選擇

4鏜床上刀具位置的合理確定

在鏜床上采用立柱送進調頭鏜孔時裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀其沿Z向的合理位置一方面要滿足刀尖回轉中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長的一半（再小將不能把長孔鏜通過大則鏜軸剛度下降）另一方面還要滿足把刀具刀尖的回轉中心置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點O上等等

鏜床和鉆床有什么區別?

一、概念不同1、鏜床主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。2、鉆床鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運……閱讀全文 >>

鏜床的分類

臥式臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。臥式鏜床鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用于箱……閱讀全文 >>

鏜床的發展史

由于制造武器的需要，在15世紀就已經出現了水力驅動的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實用蒸汽機專利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。1774年英國人J.威爾金森(又譯約翰·威爾金森)發明炮筒鏜床，次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。……閱讀全文 >>

鏜床的概述

鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型(見彩圖)。①臥式鏜床：應用最多、性能最廣的一種鏜床，適用于單件小批生產和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上，適宜加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。鏜床③金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具……閱讀全文 >>

鏜床與銑床的區別

鏜床與銑床的工作原理和性質相似。刀具的旋轉是主運動，工件的移動是進給運動。鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。銑床也可以進行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于……閱讀全文 >>

鏜床的操作規程

1．遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。鏜床2．檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3．檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4．嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5……閱讀全文 >>

如何維護保養鏜床

保養工作鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養工作分為以下三個階段進行：1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。2)工作過程中。主要是正確操作，不允……閱讀全文 >>