無心磨床與磨床有什么區別?
一定義不同
1無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床
2磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床
二方式不同
1無心磨床主要由磨削砂輪調整輪和工件支架三個機構構成其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作調整輪控制工件的旋轉并控制工件的進刀速度至于工件支架乃在磨削時支撐工件這三種機件可有數種配合的方法
2磨床磨床能加工硬度較高的材料如淬硬鋼硬質合金等也能加工脆性材料如玻璃花崗石磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削也能進行高效率的磨削如強力磨削等
三加工方式不同
1無心磨床通過式切入式和切入一通過式通過式無心磨削工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給適于磨削細長圓柱形工件無中心孔的短軸和套類工件等
2磨床使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工少數的是使用油石砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工如珩磨機超精加工機床砂帶磨床研磨機和拋光機等
平面磨床有哪些常見的故障?
1)磨頭主軸過熱抱死造成這種現象的主要原因是液壓油中混有雜質。如,灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質會堵塞軸瓦中的細小油孔,造成部分液壓腔無液壓油,使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉時不處于純液體狀態,與軸瓦摩擦造產生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進行檢查后發現主軸圓度未……閱讀全文 >>
無心磨床是怎么加工的?
無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪……閱讀全文 >>
無心磨床有哪些注意事項?
01:開機前檢查機臺周邊狀況,機臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。02:開機前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機床中。03:開機前檢查開關是否可靠,確認防護罩安全防護是否有效。04:打開電源,啟動液壓開關,觀察機床液壓表……閱讀全文 >>
無心磨床的原理是什么?
應用無心磨削法磨削工件的旋轉表面的磨床,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床(見圖)上,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同……閱讀全文 >>
坐標磨床的介紹
坐標磨床具有精密坐標定位裝置,用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐標磨床與坐標鏜床有相同的結構布局,不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時,工件固定在能按坐標定位移動的工作臺上,砂輪除高速自轉外還通過行星傳動機構作慢速的公轉,并能作垂直進給運動。改變磨頭行星運動的……閱讀全文 >>
坐標磨床有哪些磨削方式?
坐標磨削的方式一般有三種:即徑向進給式磨削、切入式磨削和插磨法磨削。1、徑向進給磨削。這種方式的特點是利用砂輪的圓周面進行磨削,進給時每次砂輪沿著偏心半徑的方向相對于工件作少量的移動。這是一種最常見的磨削方式,最容易掌握,因此應用最廣泛。當采用陶瓷結合劑砂輪時,由于砂輪表面可以修……閱讀全文 >>
無心磨床怎么保養?
1、對無心磨床外表保養:無心磨床外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、無心磨床整機檢查:檢查無心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤……閱讀全文 >>
平面磨床如何操作?
定位機床應在最大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)每三個月檢察,調整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。砂輪所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須……閱讀全文 >>
外圓磨床的簡介
外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)……閱讀全文 >>
平面磨床有哪些分類?
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作……閱讀全文 >>