1、高可靠性設計，確保除塵器與主機長期穩定運行，維護工作極少;2、適應性高的設計，除塵器能適應多種含塵氣體;3.特殊的結構設計和嚴格的過濾材料及零部件的選擇，使氣體的粉塵濃度完全達到新的國家環保排放標準;4.優化的進、出口風道設計，有利于氣流組織均勻;5.防漏風設計，確保袋式除塵

1、電磁脈沖閥膜片損壞。此時，脈沖布袋除塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低；如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可；

（1）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。（2）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。（3）定期對脈沖除塵器上需潤滑部位補充潤滑油。（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小，如果估算大了，則設備投資高，運行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實際過濾速度就大，導致設備阻力大，清灰不良，難以長期連續運行。(2)注意除塵濾袋材質的搭配。如果濾料不合適，機器的使用壽命會受到較大的影響，如果您

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。⑶結構簡單，維護操作方便。⑷在保證同樣高除塵效率的

脈沖除塵器的適用領域主要有以下行業：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。脈沖除塵器是在袋式除塵器的

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于

普通的旋風除塵器是由進口、簡體、錐體、排出管(內筒)4部分組成。旋風除塵器是利用氣流旋轉過程產生的離心力，使粉塵從含塵氣流中分離出來的。含塵氣流由除塵器進口沿切線方向進入除塵器后，沿外壁向下做旋轉運動，這股向下旋轉的氣流稱為外漩渦。外漩渦到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉，

旋風除塵器一般有帶有一錐形的外圓筒，進氣zhi管，排氣管，圓錐觀和貯灰箱的排氣閥組成。當含塵氣流以一定的速度（一般在14～25m/s之間，最大不超過35m/s）由進氣管進入旋風除塵器后，氣流由直線運動變為圓周運動。由于受到外圓筒上蓋及圓筒壁的限流，迫使氣流作自上而下的旋轉運動。旋

切向進入式旋風除塵器又可分為切線型入口和渦殼型入口兩種。1、切線型入口這種旋風除塵器入口鏈接導管的外幣與除塵器外通體相切。采用這種入口方式，含塵氣流進入除塵器后一般會產生雙漩渦運動，并在筒體與排氣芯管之間形成上下兩個灰環。隨著除塵器的連續運行，上灰環的粉塵不斷地積累，此時如果處理

旋風除塵器的灰塵多半是因為灰塵粘性過大、灰斗設計時未考慮到灰塵的堆積角、而將錐體夾角設計過大所致。解決方法主要有以下幾種：1重新設計灰斗、此方法代價較高;2灰斗中開檢修口、積灰時通過檢修口清理、此方法需要注意檢修口的密封，旋風除塵器對密封性能要求較高;3加裝空氣錘或平板振動器，進

旋風除塵器除塵效率受到粉塵粒徑大小影響，一般單筒旋風除塵效率60-80%左右。若是多級旋風除塵效率就會增加到90%旋風除塵器從以前的不被人們所知，成長為現在被人們所熟知的產品，一路走來可謂充滿坎坷，首先，采用過濾技術,將氣體中固體顆粒物進行分離的過程.氣體中的塵粒被分離出來分兩步

（1）卸灰閥如果漏損會嚴重影響除塵效率。（2）磨損嚴重,特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時,人口處和錐體部位都容易磨壞。（3）除塵效率不高（對捕集粒徑小于5μm的微細粉塵和生粒密度小的粉塵,效率較低）,單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。（4）由于除塵效率隨筒體直徑增加而

（1）旋風除塵器內部沒有運動部件,維護方便°（2）制作、管理十分方便。（3）處理相同風量的情況下體積小,結構簡單，價格便宜（4）作為預除塵器使用時,可以立式安裝,使用方便。（5）處理大風量時便于多臺并聯使用,效率阻力不受影響。（6）可耐4oo℃高溫,如采用特殊的耐高溫材料,還可以

穩定運行參數旋風式除塵器運行參數主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數值后，分離效率可能隨之下降

準備工作1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的密閉性，消除漏灰、漏氣現象。3、關小擋板閥，啟動通風機、無異常現象后逐漸啟動。技術要求1、注意易磨損部位如外筒內壁的變化。2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、

旋風除塵器尺寸和結構定型的情況下，其除塵效率關鍵在于運行因素的影響。流速旋風除塵器是利用離心力來除塵的，離心力愈大，除塵效果愈好。在圓周運動(或曲線運動)中粉塵所受到的離心力為F=ma，式中，F——離心力，N；m——粉塵的質量，kg；a——粉塵離心加速度，m/s2。因為，a=VT

不管是哪款除塵設備都離不開風機，如果一臺除塵器沒有風機的運轉就無法達到凈化煙氣的效果，所以說風機在除塵器設備當中起到至關重要的作用，也是判斷粉塵捕捉能力的一個重要指標。濾筒除塵器的處理風量跟風機當然是有關系的，選擇一臺濾筒除塵器首先要選擇一臺合適的風機，如果選擇的風機型號較小，濾

1、濾筒除塵器的集塵袋中的灰塵積累過多，導致過濾的孔被堵，從而使氣流通不暢通，導致濾筒除塵器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法：清理集塵袋內的垃圾即可。2、濾筒除塵器的風管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。3、濾筒除塵

濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣

濾筒除塵器的價格大概在每臺一兩萬元，便宜的有幾千元，貴的有好幾萬元。濾筒除塵器的價格受多方面影響，如品牌、類別、規格、市場等。關鍵還是要學會挑選方法。4.1清灰裝置，傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量

濾筒除塵器的濾芯是油霧過濾器的核心部件，是由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護和保養，當油霧過濾器經過長時間的工作之后，其中的濾芯就攔截到了一定的雜質，會導致濾芯的壓力增加，流量減小，這時候就需要清洗了，在清洗的時候一定要注意不能把濾芯弄得變形或者損壞。根據制作濾芯時使用的

實際上沒有什么區別。效果都是差不多的！都可以達到99.5%以上除塵效果。濾筒相對濾袋的區別：1.首期投入成本較小。2.設備體積較小,占地面積小。3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區別,都是市面上最廣泛的過濾方式。4.因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易

濾筒式除塵器是一種比較潮流的除塵器,凈化的效果比較高,過濾的面積比較大,外觀的尺寸比較小,壓力損失比較小,壽命比較長,安裝便捷,因此受到消費者格外的青睞。濾筒式除塵器缺點：1：因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損;2：因為V形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或

含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；4、與同體積除塵器相比，

1、濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標達到了世界先進水平。2、濾筒式除塵器無濾料磨損現象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。3、濾筒式

一、濾筒或濾袋1、濾筒除塵器：硬質濾料呈折疊布置，形成圓筒，沒有骨架，筒間間距大。濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。2、袋式除塵器：軟質濾料縫成濾袋，套入由鋼筋焊成的骨架上，濾袋豎向密布，袋子比較長。二、濾料種類1、濾筒除塵器：各種復合式濾料，透氣性好，超

1、捕集分離過程①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。②分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在

1、鍋爐除塵器初次投運或很多新換除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構成良性循環。2、預噴涂前有必要敞開2臺引風機，而且開度要在40%以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250～300Pa時中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵

煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼

鍋爐除塵器一般選用布袋除塵器主要有以下類型：機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。分室反吹類：采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮

1、除塵布袋的儲存。對于除塵布袋備品的儲存，應當注意兩個問題，要避免潮濕，又不能受陽光直射，防止品質出現變化。2、除塵布袋的安裝：a、除塵布袋在開箱時要注意不能劃傷表面；b、安裝時應當嚴格禁止明火及焊接工作，使用工具應當妥善防放置，防止掉落損傷除塵布袋。3、預涂灰。使用的布袋除塵

1、長期停用木工除塵器時請堵截電源。2、除塵器必需與專用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、木工除塵器集塵袋為一次性產品，建議用戶可每2~3個月清理一次，但不可用水洗，半年更換新集塵袋。4、在木工除塵過程中，若遇別的事情需要處理應封閉除塵器主機，不要讓除塵主機長時間空轉。5

木工家具廠使用木工除塵器的必要性：鋸末、刨花是家具廠產生的粉塵，此類粉塵比重較輕，對身體安康危害很大。外表上看這些粉塵不傷人，但木材粉塵中含有由各種酚類和烴類組成的無害物質，并含有十分強的致癌性物質，最間接的損傷就是粉塵微粒特別小、體輕，可以間接吸入肺部組織，這些塵粒是人體自身沒

很多客戶在購買單機除塵器后，就zhi會面臨著安裝的這一難題，如果安裝失誤，就可能會在不同程度上影響到單機除塵器的除塵效果，因此，在安裝的時候是需要特別謹慎的。一、打開側蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒

首先：時刻觀察單機除塵器的風機運轉的方向，以及轉動的速度，還有振動是的頻率以及溫度方面的變化。其次：我們在安裝濾袋時，一定要注意安裝好的濾帶是否有出現松口或者是掉袋以及一些磨損等現象。如果濾袋出現損壞的話，首先要看其有沒有出現漏灰或者是導致濾袋不順暢的情況，如果有的話，應立即停機