現在硫化罐的加熱方式有多種：最開始的時候，一般都是使用間接加熱的方式，其中有間接蒸汽硫化跟導熱油硫化兩種，現隨著國家環保的走勢，很多地方的燃煤鍋爐都被取締，電加熱硫化罐的需求增長了很多，下面就給大家分析一下關于做膠輥的這幾種硫化罐的分類區別以及不同的使用方法。1、間接加熱膠輥

8月30日下午一點多，307井陘縣天長段發生了一起緊急事故，一輛載二硫化碳的罐車發生泄漏并起火，情況十分緊急。井陘消防中隊接警后，迅速出警。 行車：位于307國道井陘縣天長段，莊旺村國亮飯店門口，一輛二硫化碳的罐車發生泄露，井陘中隊正在趕往現場。 到

    廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業， 主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化以及笨熱塑化、再生膠脫硫、木材烘干、中

    多功能輪胎預硫化罐是安全可靠的硫化罐，該罐聯鎖裝置是保證優質合格產品的第一要點。該設備可用電或蒸氣、導熱油進行加熱。設備運行前您可以在控制面板上調節壓力、溫度、時間。 溫度：95～120℃ 硫化罐壓力：0.5～0.6MPa 自動成套壓力

規格 800 1200 1500 1700 2000 2600

說明： 硫化罐功能：將貼上胎面的輪胎進行硫化，通過硫化，使新胎面和舊輪胎融結為一體，同時增加新胎面的強度和耐磨性。 全封閉式硫化罐 設備特點： 1、自動化程度高，裝卸省工省力。 2、容量大，單產量高。

        1.    每套硫化罐整機包括?700、?900、?1200罐體各1臺，，以及相應配套的內外腔蒸汽管路、壓縮空氣管路、真空管路系統、液壓系統、控制系統各1套。

        硫化罐用于硫化各種規格、型號的汽車輪胎和工程機械輪胎。硫化是將缺乏一定硬度及彈性的生膠外胎，予先用定型機定型后，裝入硫化模型中，在放進硫化罐內，加溫、加壓，最后定型，以增加硬度和彈性，壓出

        將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一

        一種硫化罐冷卻裝置，由罐蓋,罐體,進水管組成。其不同之處在于進水管一端連接圓管，圓管上端連接至少三根立管，在立管上端鉆有鐵管鉆孔立管固定連接在罐體上。因而，冷卻時間短、效果好、密封點少、費用低、

        一種環保節能型可編程電熱硫化罐，它是一種橢圓形壓力容器，左端設有端蓋，上端設有溫度及壓力顯示表、壓縮空氣輸入管，罐內布置有“U”形電熱管，每根電熱管的兩端伸出罐外，罐內尾部安裝有通過傳動軸與罐外

        硫化罐是一種在內壓下工作、間歇式作業、齒嚙式快開門的硫化設備。 一.適用范圍：        

       該設備是線繩V帶硫化定型的設備，采用PC控制系統硫化罐蓋的鎖定。進汽，硫化計時，溫控，排汽，開蓋等一系列聯鎖動作，省汽節能，便于工藝管理，氣動執行機構驅動的平啟式罐蓋啟閉方便迅速，使工效較之同類更有提高。3

硫化罐安全連鎖裝置： 它包括硫化罐體、位于硫化罐體端部的罐蓋，用于封堵硫化罐體和罐蓋結合部的密封卡箍，位于硫化罐體和罐蓋結合部內的氣壓密封圈，所述的硫化罐體和罐蓋之間設有可用于打開罐蓋的第一液壓缸，密封卡箍上也設有用于打開封卡箍的第二液壓缸，還有一控制第一液壓缸

硫化罐主要性能結構 主要受壓元件材料：筒體罐蓋采用Q235-B或16MnR鋼板，鋼板符合GB3274、GB6654標準規定。硫化罐罐體法蘭、罐蓋法蘭采用20或16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB4726-2000標準II級規定。 硫化罐安裝形式：立

硫化罐的適用范圍 廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業， 主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化以及笨熱塑化、再生膠脫硫、木材烘干、中藥滅菌、鋁制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸壓等。

硫化罐產品分類 硫化罐是一種在內壓下工作、間歇式作業、齒嚙式快開門的硫化設備。 一、硫化罐分類： 硫化罐結構形式多樣，永通設計、制造的硫化罐品種多樣、規格齊全，主要產品有： 直接接觸式硫化罐； 間接接觸式硫化罐；

平啟式電腦控制膠套硫化罐 該設備是線繩V帶硫化定型的設備，采用PC控制系統硫化罐蓋的鎖定。進汽，硫化計時，溫控，排汽，開蓋等一系列聯鎖動作，省汽節能，便于工藝管理，氣動執行機構驅動的平啟式罐蓋啟閉方便迅速，使工效較之同類更有提高。350度懸吊降低了工作的勞動強度