橡膠壓延機(jī)是橡膠塑料制品加工過程的基本設(shè)備之一，在橡膠塑料機(jī)械中壓延機(jī)屬于重型高精度機(jī)械。橡膠壓延機(jī)基本結(jié)構(gòu)與塑料壓延機(jī)非常相似，工作原理基本相同。但由于橡膠制品中很多是含有簾子線以及鋼絲的復(fù)合產(chǎn)品，因此橡膠壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，用途更廣，種類更多。橡膠壓延機(jī)主要用于膠料的壓片、紡

橡膠壓延機(jī)是橡膠塑料制品加工過程的基本設(shè)備之一，在橡膠塑料機(jī)械中壓延機(jī)屬于重型高精度機(jī)械。橡膠壓延機(jī)基本結(jié)構(gòu)與塑料壓延機(jī)非常相似，工作原理基本相同。但由于橡膠制品中很多是含有簾子線以及鋼絲的復(fù)合產(chǎn)品，因此橡膠壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，用途更廣，種類更多。橡膠壓延機(jī)主要用于膠料的壓片、紡

簡介在橡膠工業(yè)中主要用于織物的貼膠、鋼絲簾布的貼膠、膠料的壓片、膠坯壓型、貼隔離膠片及多層膠片貼合等。其中Z型輥筒排列合理，能減少輥筒的彈性變形，便于供料，因此應(yīng)用較廣。基本結(jié)構(gòu)1.普通壓延機(jī)：國內(nèi)廣泛使用的是普通四輥壓延機(jī)是Φ610×1730T型四輥壓延機(jī)。2.精密壓延機(jī)：除了

四輥壓延機(jī)是指有四個輥筒的壓延機(jī)，輥筒的排列形式有T型、L型、S型和Z型等，具有效率高、精度高等特點。工作原理壓延工藝的必要工作條件之一：膠料與輥筒的摩擦角ρ必須大于接觸角α，膠料才會被拉入輥距中去。四輥壓延機(jī)在壓延工作的過程中，輥筒是在一定的速比下工作的，使膠料進(jìn)一步捏合及增加

生產(chǎn)線塑料壓延機(jī)生產(chǎn)線的傳動控制系統(tǒng)是一個微張力的速度聯(lián)動控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)必須是可調(diào)速度、高精度穩(wěn)速系統(tǒng)。速度調(diào)整范圍通常要求1：10，在速度、電流雙閉環(huán)的直流調(diào)速系統(tǒng)中，采用光電編碼器作為數(shù)字量速度反饋，精度為0.01%，綜合精度可達(dá)0.01%。塑料壓延機(jī)生產(chǎn)線需要對設(shè)備按預(yù)

壓延機(jī)壓延機(jī)(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、

簡介壓延機(jī)(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“

長徑比輥筒的長度和直徑是指輥筒工作部分的長度和直徑。這是表征壓延機(jī)規(guī)格大小的特征參數(shù)。1、輥筒長度輥筒長度表征了可壓延制品的最大幅度。由于兩端需留出擋料板安放的位置，因此，輥筒的有效長度為輥筒長度減去非工作表面長度（約為15%輥筒長度）。2、輥筒長徑比輥筒工作部分長度和直徑的比值

輥筒速度與速比壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個參數(shù)，也是表征壓延機(jī)先進(jìn)程度的參數(shù)之一。1、輥筒速度輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的。國際上

輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力。輥速越大，則功率與產(chǎn)量越高，對壓延機(jī)的機(jī)械化自動化水平要求也越高。因此，在選擇輥速時要考慮：1）壓延的工藝要求；2）壓延機(jī)的制造水平；3）壓延機(jī)組的自動化水平。4）輥筒速度應(yīng)能廣泛的平穩(wěn)地調(diào)整；5）壓延時輥速盡可能用高值，這有利于發(fā)揮設(shè)

影響橫壓力的因素在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的，主要方面有：1、加工膠料的種類和性能；膠種不同則橫壓力不同，同種膠料的硬度不同，粘度不同，則橫壓力不同。硬度、粘度越大，橫壓力越大。2、壓延制品的厚度；制品厚度越薄，輥隙越小，分離力越大。當(dāng)輥隙極端縮小時，輥筒間將產(chǎn)生極大的

功率消耗1、傳動功率：壓延機(jī)傳動功率系指驅(qū)動壓延機(jī)輥筒所需之功率。其特點如下：1）傳動功率大。由于壓延機(jī)屬重型機(jī)械，加上輥筒的轉(zhuǎn)速較高，所以，傳動功率是很大的。2）功率消耗比較穩(wěn)定。又由于壓延機(jī)上被加工的膠料已經(jīng)預(yù)熱軟化，橫壓力較小，膠料又是一次通過輥距，壓延前后膠料的變形又不大

橫壓力的特征1、橫壓力的概念：膠料通過輥筒間隙時，對輥筒產(chǎn)生徑向作用力和切向作用力，徑向作用力垂直于輥面，力圖將輥筒分開，這個力就叫橫壓力，也叫分離力。2、輥筒橫壓力的特征。膠料通過壓延機(jī)輥筒輥隙時，膠料的厚度逐漸由大變小，而壓力逐漸上升，如圖所示。1）在a，b區(qū)域，膠料通過速度

簡介塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續(xù)裝置，以及傳動、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動

組成與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約

產(chǎn)品根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜厚度也不同，為50～1000不等，硬聚氯乙烯薄膜的最小厚度為60。成片狀，并實現(xiàn)磁粉顆粒的機(jī)械取向，提高粘結(jié)劑與磁粉顆粒的結(jié)合性能。機(jī)械瓶頸對于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸、表面質(zhì)量是其最重要的控制參數(shù)。卷材外形尺寸一般要求沿長度和幅寬方向厚

技術(shù)背景國內(nèi)粘結(jié)鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生徑向跳動，很難保證產(chǎn)品尺寸公差。因此，壓延機(jī)一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長度方向厚度公差。由于顆粒料流