外觀設計可以留下深刻的印象，消費者無法看到產品的內部質量，但可以觀察產品的外觀設計是否光滑，工藝質量是否良好，然后做好產品的整體準確定位，如外觀設計不標準，可能導致注塑模具完全報廢，所以要特別小心。外觀設計要求產品外觀設計美觀大方，曲面連接光滑，自然，現實生活中使用的大多數電子設

模具分為哪幾大系統?澆注→頂出→冷卻→成型→排氣在做模具設計進程中應注意哪些問題?1、壁厚應盡量均勻共同，脫模斜度要滿足大。2、過渡部分應逐漸，圓滑過渡。3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據縮短冷凝進程設置澆口位置，必要時應加冷料井。4、模具外表應光亮，粗糙度低(最好低0.8

注塑模具設計的要求有哪些？注塑模的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料冷卻固化時的收縮行位，這兩點決定了注塑模的特殊性和注塑模具設計難度。由于塑料熔體屬于黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產

最全注塑模具設計步驟一、注塑模的設計步驟注塑模主要由成型部件（指動、定模部分有關組成型腔的零件）、澆注系統（將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經的通道）、導向部件（使模具合模時能準確對合）、推出機構（模具分型后，塑料從型腔中推出的裝置）、調溫系統（為滿足注射工藝對模具溫度的要

溢料，也稱為飛邊和溢邊，通常發生在模具的分合位置上例如，模具的分型面，鑲件的縫隙和頂桿的孔隙等部位。如果不能及時消除溢料，則會導致注塑模具出現部分塌陷的情況，嚴重的還會造成永久性損壞。除此之外，鑲件間隙和頂桿孔隙的溢料還會導致成品卡在模具上，影響脫模流程。那么注塑模具在加工過程中

澆注系統是注塑模具設計中最重要的問題之一。澆注系統是引導塑料熔體從注塑機噴嘴到模具型腔為止的一種完整的輸送渠道。它具有傳質、保壓和傳熱的功能。對塑件質量具有決定性的影響。它的設計是否合理，影響著模具的整體結構及其工藝操作的難易程度。澆注系統的作用，是將塑料融體順利地充滿到模腔深處

塑料網訊： 位于德國巴登符騰堡州布勞費爾登的Fröbel公司，在其客戶群體中代表著一家專業、有品質且絕對可靠的公司。50多年來，Fröbel公司一直依靠威猛巴頓菲爾的技術來制造其產品。Fröbel公司是一家經歷了第二代和第三代的家族企業，創建于1

吹塑，這里主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好(如低應力)、可成型具

不良現象可能原因處理方法成品出模變型冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻延長冷卻時間開模速度過快，強拉變型減緩開模速度成品構造有缺陷修改模具模溫過高，成品冷卻不到位降低模溫成品出模易破裂料溫過低或模溫過低提高炮筒溫度和模具溫度脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當修改模具澆口太小修改模具脫

熱流道技術，憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術優勢，成為塑料注塑成型工藝發展的一個重要方向。在歐美國家，注塑生產大部分都依賴于熱流道技術，但是在中國，采用這一先進技術的企業卻少之又少。但是隨著我國模具工業的進一步發展，這一技術將逐步推廣并得到廣泛應用。 熱

塑料網訊：新模具注塑成型之前，或機臺更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果的好壞，將直接影響工廠的后續生產是否順暢，因此，在試模過程中，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利于產品的批量生產。一、試模前的注意事項1.了解模具的有關資料最好能取得模具

塑料網訊：注塑成型，使得生活中的塑料制品可以獲得復雜的形狀和復雜的細節，在保持穩定的公差范圍內，并保持高質量的產品表面情況下，實現批量化的生產。對于模具制造商來說，由于模具的質量直接決定了注塑生產效率，并決定產品質量，從而決定產品附加值，所以，如何在最小周期時間內高效冷卻塑料產品

一臺Netstal的ELION Hybrid系列注塑機經過微小改裝之后，能夠成型容量為425克的標準人造黃油包裝桶，同時還能進行IML裝飾，整個過程只需要5秒鐘。這是由瑞士注塑成型制造商Netstal與模具生產商Plastisud、自動化專家Machines Pagès合作研制成

現代經濟社會，特別是現代醫學和消費電子行業，對微型或超小型塑料組件產品需求的快速增長，促進世界注塑成型機（Injection Moulding Machine，IMM）產業蓬勃發展。歐盟第七研發框架計劃（FP7）中小企業主題提供資助支持，由西班牙牽頭負責組織工業界與科技界參與的歐

金屬粉末注射成型技術(簡稱MIM)是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。今天的故事從PIM開始，PIM全名為粉末注塑成型，它包括金屬粉末注射成型(MIM)、陶瓷粉末注射成型(CIM)等。一、最初的粘結劑都有哪些？ 在PIM的發展初期，原料

塑料網訊：金屬粉末注射成型技術(簡稱MIM)是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。今天的故事從PIM開始，PIM全名為粉末注塑成型，它包括金屬粉末注射成型(MIM)、陶瓷粉末注射成型(CIM)等。一、最初的粘結劑都有哪些?在PIM的發

模溫機在注塑模具中的實際應用模溫機在應用范圍上確實非常的廣闊，而本章節主要詳細介紹模溫機在注塑模具中的應用，其中包括控制模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關；模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定；控制模

塑料網訊：一、注塑模具加工流程：注塑模具加工開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、注塑工斜頂料；注塑模具加工開框：前模模框、后模模框；注塑模具加工廠；注塑模具加工開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；注塑模具加工銅公：前模銅注塑模具材料公、后模銅公、分模線清角銅公；

塑料網訊：2015年11月3-7日，以“創新、智能、綠色”為主題的第17屆中國國際工業博覽會在國家會展中心（上海）舉行，3號上午，博覽會隆重開幕，作為中國塑料機械工業協會會長單位和注塑行業唯一一家首批入選全國46家智能制造試點示范項目單位，博創智能裝備股份有限公司攜薄壁注塑成

塑料網訊：為了實現塑料外殼時尚、多彩、絢麗的效果，以往一般需要對其表面進行噴涂處理。但是這種方法既不環保，質量也不穩定，如今許多電器行業廠商紛紛轉而采用一種新型成型工藝——免噴涂高光無痕注塑成型技術。該技術可使面板表面光澤度高且無熔接線、流痕及縮痕等缺陷，并且無需后續的噴涂工

塑料網訊：一臺Netstal的ELION Hybrid系列注塑機經過微小改裝之后，能夠成型容量為425克的標準人造黃油包裝桶，同時還能進行IML裝飾，整個過程只需要5秒鐘。這是由瑞士注塑成型制造商Netstal與模具生產商Plastisud、自動化專家Machines Pag

塑料網訊：澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,澆口截面要小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。一、澆口位置需要滿足的5個要求1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)2.產

塑料網訊：塑料注塑成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機的結構，注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動方式又可分為液壓式、機

塑料網訊：衛生制劑生產商GOJO工業公司將耗時六個月翻新其位于俄亥俄州伍斯特(Wooster,Ohio)的工廠，用于部署其新的注塑成型產線。普瑞洗手液發明者GOJO工業部署全新注塑成型產線總部位于俄亥俄州阿克倫城(Akron,Ohio)的GOJO公司將在伍斯特租用大型設施，并

鞋網2月16日訊 與UGG、Crocs等外形怪異卻屢屢掀起流行風潮的“鞋前輩們”一樣，五趾鞋（Fivefootshoes；ToeShoes）的發端也同樣源自國外。五趾鞋顛覆傳統鞋概念 注塑模具助其引爆市場點擊此處查看全部新聞圖片五趾鞋是意大利VIBRAMFivefingers

塑料網訊：注塑模具現在使用各種新式的“技術型塑料”，對模具制造的水平也有了更高的要求，其與其他材料和生產方式的一個重要區別是，它都是在注塑機上加工工件的，所以要求所有工件必須從一開始就保證質量合格。因此注塑模具的重要性就突顯出來，為了確保工件質量合格，僅僅按照1:1的結構圖紙

塑料網訊：模具水平決定醫療器械產品的質量水平，通常需要大量消耗生產商的成本和時間。對此，美國Worrell公司研究出一套解決方案，采用Stratasys公司的PolyJet注塑成型技術來實現所需模具的表面光潔度，再加入相同材料利用內部注射機進入模具型腔，最終定型制成成品。3D

塑料網訊：3D打印和添加制造設備生產商Stratasys Ltd.公司將與美國設計和產品開發商Worrell設計公司合作，通過3D打印注塑模具來加快醫療器械的開發進程。 Worrell公司目前采用3D打印模具生產注塑原型件，相比傳統鋁制模具可節省95%的時間，節省70%的成本

         1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻

     模具設計最大的困難和挑戰是如何減少磨損。畢竟，磨損得越厲害，模具的修理費用越高，模具壽命越短。因此對于模具設計者和制造者來說，減少磨損是其重要目標之一，但是這又是一個難以克服的難題，尤其是模具在進行成型生產時會有各種不利的情況發生

    一、注塑模具加工流程：注塑模具加工開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、注塑工斜頂料；注塑模具加工開框：前模模框、后模模框；注塑模具加工廠；注塑模具加工開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；注塑模具加工銅公：前模銅注塑模具材料公、后

當今的競爭環境要求模具制造商不能只會制模，當面對用戶提出的諸多問題時還要具有多面手的能力，例如當用戶問到“我們應當使用什么收縮率?”時，他們需要充當塑料專家的角色;當問到“我們需要多高的模具溫度，升溫速度是多少?”時，他們就需要是充當工藝師;而當問到“還有其它制品脫模的方法嗎?”

     熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。    所得形狀往往就是最后的成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其它的加工。許多

   熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。    所得形狀往往就是最后的成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其它的加工。許多細部，諸如凸起

根據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚

    五金網熱流道模具與普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件質量好和節約原料等優點，隨著塑料工業的發展，熱流道技術正不斷地發展完善，其應用范圍也越來越廣泛。     熱流道是通過加熱的辦法來保

<p>    模具設計最大的困難和挑戰是如何減少磨損。畢竟，磨損得越厲害，模具的修理費用越高，模具壽命越短。因此對于模具設計者和制造者來說，減少磨損是其重要目標之一，但是這又是一個難以克服的難題，尤其是模具在進行成型生產時會有各

<P>    中國塑料網訊：<STRONG>中國上海–2012年5月4日</STRONG>–巴斯夫和德國PMEfluidtec股份有限公司聯合浙江世紀華通汽車零件有限公司，共同在國內推廣水輔注塑成型技術(

<DIV id=newsdetail-content-text><br><P class=f14 style=""LINE-HEIGHT: 190%"">每個注塑成

        塑料制品在機械、電子、通訊、音像制品等高精密領域越來越廣泛的應用，對塑料制品的生產設備提出了越來越高的要求，同時，高速、節能也成為精密注射成型機的發展方向。為適應行業發展需求，杭州愛科