上海三利給水設備有限公司
上海市 浦東新區 | 葉志通 |
「上海三利給水設備有限公司 」
目前產品主要以工業設備配套水泵油泵各種工程配套水泵化工設備配套水泵變頻恒壓供水成套設備為主
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ZX型自吸式離心泵(簡稱自吸泵)是上海三利給水設備有限公司生產的是根據有關技術資料經吸收改進后研制而成的節能泵類產品它具有結構緊湊操作方便運行方便維護容易并有較強的自吸能力等優點管路中不需要安裝底閥工作前只需泵體內儲有定量即可因此簡化了管路系統又勞動條件ZX型自吸式離心泵在工農業生產搶險救助如排澇救火中作為應急泵使用效ZX型自吸式離心泵廣泛適用石油化工冶金機械化纖食品能源交通等工業部門城市給水亦可用于農業排灌噴灌供輸送清水或粘度小于5°E溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體
1 | 聯軸器 | 2 | 泵軸 | 3 | 軸承 | 4 | 機械密封 | 5 | 軸承體 | 6 | 泵殼 | 7 | 出口座 |
8 | 進口座 | 9 | 前密封環 | 10 | 葉輪 | 11 | 后蓋 | 12 | 檔水圈 | 13 | 加液孔 | 14 | 回液孔 |
ZX型自吸式離心泵均采用軸向回液的泵體結構泵體由吸入室儲液室渦卷室回液孔氣液分離室等組成泵正常起動后葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入并在葉輪內得以完全混合在離心力的作用下液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室此時由于流速突然降低較輕的氣體從混合氣液中被分離出來氣體通過泵體吐出口繼續上升排出脫氣后的液體回到儲液室并由回流孔再次進入葉輪與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合在高速旋轉的葉輪作用下又流向葉輪外緣隨著這個過程周而復始地進行下去吸入管路中的空氣不斷減少直到吸盡氣體完成自吸過程泵便投入正常作業
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭注入冷卻液循環冷卻泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環前密封環裝在泵體上后密封環裝在軸承體上當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度并影響到泵的效率和自吸性能時應給予更換
(一)起動前的準備及檢查工作
1根據泵的工作運轉狀況分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油采用機油潤滑的泵如果油位不足則加足之
2檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣如若不足可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液不應在儲液不足的情況下啟動運轉否則泵不能正常工作且易損壞機械密封
3檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現象
4檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象
5檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度
6檢查進口管路是否漏氣如有漏氣必須設法排除
7打開吸入管路的閥門稍開(不要全開)出口控制閥
(二)起動及操作
1點動泵注意泵軸的轉向是否正確
2注意轉動時有無不正常的聲響和振動
3注意壓力表及真空表讀數起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定后 說明泵內已經上液進入正常輸液作業
4在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中應注意泵內水溫升高情況如果這個過程過長 泵內水溫過高則停泵檢查其原因
5如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難那么可以暫時停機利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體使泵內液體降溫然后起動即可
6在工作過程中如發生振動和曝聲有可能是泵發生汽蝕所致汽蝕產生的原因有兩種一是進口管流速過大二是吸程過高流速過大時可調節出口控制閥升高壓力表讀數在進口管路有堵塞時則應及時排除吸程太高時可適當降低泵的安裝高度
7在工作過程中因故停泵需再起動時出口控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出又能泵在較輕的負荷下啟動
8注意檢查管路系統有無滲漏現象
(三)停泵
1首先必須關閉吐出管路上的閘閥
2使泵停止轉動
3在寒冷季節應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空以防凍裂機件
ZX型自吸式離心泵在泵正常情況下一般不需要經常拆開當發現故障后給予排除即可
1.維護該泵時應注意幾個主要部位
a)滾動軸承當泵長期運行后軸承磨損到一定程度時須進行更換
b)前密封環后密封環當密封環磨損到一定程度時須進行更換
c)機械密封機械密封在不漏液的情況下一般不應拆幵檢查若軸承體下端泄漏口處產生泄漏時則應對機械密封進行拆檢裝拆機械密封時必須輕取輕放注意配合面的清潔保護好靜環和動環的鏡面嚴禁敲擊碰撞因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至其修復辦法可對磨擦付端面進行研磨使鏡面機械密封產生泄漏的另一原因是O形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當或者變形老化所至此時則需調整或更換O形密封圈進行重新裝配
2.自吸泵拆裝順序
a)拆下電動機或脫出聯軸器
b)拆出軸承體總成檢查葉輪和前口環的徑向間隙檢查葉輪螺母有無松動
c)拆下葉輪螺母拉出葉輪檢査葉輪和后密封環的徑向間隙
d)松出機械密封的緊定螵釘拉出機械密封的動環部分檢查動靜環端面的貼合情況檢查O形密封圈(或緩沖墊)的密封情況
e)旋出聯軸器的緊定螺母拉出聯軸器
f)拆下軸承端蓋拆出泵軸和軸承
g)安裝時以相反順序進行裝配即可
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