干燥是將物料去除水分或其他揮發成分的操作涉及面很廣干燥的種類繁多干燥的設備也是各種各樣如果按工藝過程中物料所處環境的壓力來分可以分為常壓干燥與真空干燥前者用得較多相對比較簡單自古就有應用;后者開發得較晚相對繁雜一些但真空干燥有它自身的許多優勢近年來得到了廣泛的應用尤其是在制藥食品與化工行業的應用微丸是制藥行業的一個劑型它的干燥方式可以用常壓普通干燥也可以用雙錐回轉真空干燥但是兩者的干燥效果是不一樣的真空干燥出來的藥丸質量明顯要好

1 真空干燥的優點

真空干燥具有許多優點1在真空環境下水分的沸點降低了可以實現低溫干燥為熱敏性物料的干燥提供了有利條件例如一些維生素等物料一遇到高溫它就會分解變質;2在真空干燥過程中干燥室內的壓力始終低于大氣壓力氣體分子數少氧分壓降低了避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象保障了被干燥物料的質量在缺氧狀態下可以殺死一些細菌抑制一些細菌的繁殖生長;3真空干燥可消除常壓下容易產生的表面硬化現象;4真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體以防止對環境的污染

將雙錐回轉真空干燥機器運用在干燥微丸作業上容器容易清洗烘出來的微丸清潔衛生顆粒表面結實球形度高大小一致含量均勻水分合格色澤鮮艷一致細粉少藥品質量穩定保存時間久

2 真空干燥的工作原理

真空是指在給定容器內氣體分子密度低于該地區大氣壓下的氣體分子密度的氣體狀態真空狀態下氣體的稀薄程度稱為真空度真空干燥就是在低于常壓的條件下間接加熱物料在相應的溫度下使物料中濕分汽化以使物料中濕分含量降低的過程

真空干燥的基本原理水的飽和蒸汽壓與溫度緊密相關在真空狀態下水的沸點會降低所以真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化可以實現低溫干燥大家知道在常壓下如果溫度達到100℃水就開始沸騰汽化為什么高原地區煮飯或其他食物時不容易煮熟?這是因為高原地區的大氣壓低水的沸點降低如果容器的壓力一直往下降當降到613.28Pa的絕對壓力時水的沸點就變為0℃保持不同的真空度就可改變物料的干燥溫度通常應由物料的熱敏感性來確定真空干燥的真空度由于真空泵在真空度趨于0時它的氣體流量明顯減少并趨于0這時不利于氣體的流動與濕氣的排放所以生產中一般把真空表的讀數控制在0.095Mpa以下

真空干燥就是干燥物料中的自由水自由水的存在形式可分為間隙水表面水毛細水和包裹水在干燥過程中一是熱源將熱能傳輸給物料使其升溫和使濕分汽化;二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移使濕分蒸汽脫離物料表面且排出干燥室;三是物料內部的濕分以液態向物料表面遷移以便于在表面發生汽化真空干燥就是這3個過程相伴且協調地進行其協調的好與壞直接影響真空干燥速度及其物料的品質

開始抽真空并加熱時干燥速度慢當物料加熱到水的汽化溫度以上時干燥速度會突然加快物料在允許溫度范圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化這時物料溫度保持不變加入的熱量供作汽化潛熱和各項熱損失真空系統不斷排出汽化的蒸汽保持蒸發表面與空間的壓力差使干燥持續進行