提高火電廠汽輪機組性能綜合技術
一技術名稱提高火電廠汽輪機組性能綜合技術
二技術所屬領域及適用范圍電力行業火電廠或核電廠汽輪機組
三與該技術相關的能耗及碳排放現狀
目前火力發電廠集中表現在實際運行中經濟性偏離設計狀態較高存在很大的節能潛力通過對不同類機組進行診斷分析研究發現火力發電廠普遍存在本體效率較低熱力系統冗余與泄漏運行參數不合理等問題可利用系列節能技術進行解決從而提高汽輪機組性能汽輪機組熱力系統的狀態是影響機組能耗和運行安全經濟性的重要影響因素目前很多機組存在熱力系統運行損失大維護成本高檢修后性能下降快等問題目前該技術可實現節能量70萬tce/aCO2減排約185萬t/a
四技術內容
1.技術原理
以理論為基礎實踐為依據重點改造汽輪機組兩端完善優化中間綜合治理提高機組整體性能在保證機組安全及滿足各種運行要求的條件下通過設備 性能改進優化熱力系統簡化系統流程以減少系統泄漏簡化運行操作降低 維護成本達到節能降耗提高機組安全經濟性的目的并有利于機組長期保持較 高的經濟性水平
2.關鍵技術
（1）汽輪機組性能診斷技術
（2）提高汽輪機本體性能改進技術
（3）熱力系統及設備改進技術
（4）設備檢修工藝改進措施與方法
（5）最佳運行與維護措施與方法
3.工藝流程
工藝流程見圖1
五主要技術指標
1.改進后機組熱耗率降低80kJ/kWh-150kJ/kWh（主要針對300MW-600MW級機組）
2.改進后機組可在長時期保持較高的經濟性水平
3.降低維護成本
4.降低單位發電量的污染排放
六典型應用案例
典型案例1國電欽州發電有限公司1號機組提高性能節能減排改造項目
技術提供單位西安熱工研究院有限公司
建設規模5臺機組（4x300MW機組1x600MW機組）建設條件已投產未進行熱力系統優化主要技改內容汽封系統改進熱力系統優化主要設備汽輪機本體汽輪機組熱力系統節能技改投資額1810萬元（4x360+1x370）建設期每臺機組60天（結合機組大修實施）年節能量改進后機組額定工況下對應發電煤耗率分別下降7.38 g/kW?h5.10 g/kW?h5.06 g/kW?h5.55g/kW?h和4.86g/kW?h按年利用小時5500計算各機組每年可節約標準煤分別為12177噸 8415噸8349噸9158噸16038噸共計54137噸/年節能經濟效益標煤價格800元/噸計算改進機組每年可減少燃煤成本共約 4330萬元投資回收期6個月
典型案例2廣東紅海灣發電有限公司12號機組性能診斷試驗及節能優化項目
技術提供單位西安熱工研究院有限公司
建設規模2臺機組（2x300MW機組）建設條件已投產未進行熱力系統優化主要技改內容更換調節級噴嘴汽封系統改進熱力系統優化主要設備汽輪機本體汽輪機組熱力系統節能技改投資額1560萬（2x780）建設期每臺機組60天（結合機組大修實施）年節能量額定工況下發電煤耗率下降7.82 g/kWh和7.00g/kWh左右按年利用小時5500計算年節約標準煤分別為12903噸11550噸共計24453噸/年節能經濟效益標煤價格800元/噸計算每年可減少燃煤成本約1956萬元投資回收期10個月
七推廣前景及節能減排潛力
目前發電行業均非常重視節能減排降低成本提高企業經濟效益本技術表現出很強的市場吸引力為各企業所積極采用近年來得到快速的推廣未來五年預計可為30%的發電企業采用總投入10億元節能能力可達210萬tce/a減排能力554萬tCO2/a
