銑削花鍵軸產生的誤差的原因以及解決方法
機械行業的人肯定都知道花鍵花鍵在許多機械產品中都有應用那么你對花鍵了解多少呢讓我們一起來學習一下吧
花鍵聯接是利用花鍵軸上的花鍵齒與花鍵孔相應的花鍵槽相配合進行傳動的花鍵軸的種類較多按齒廓的形狀可分為矩形齒梯形齒漸開線齒和三角形齒等花鍵的定心方法有小徑定心大徑定心齒形定心三種但一般情況下均按大徑定心矩形齒花鍵軸由于加工方便強度較高而且易于對正所以應用較廣花鍵軸可以在專用的花鍵銑床上采用滾切法進行加工這種方法有較高的生產效率和加工精度在沒有專用的花鍵銑床或修配較少數量的零件時也可以在普通臥式銑床上進行銑削加工
用組合銑刀銑削矩形齒花鍵軸
用組合銑刀銑削花鍵時工件的裝夾和調整與單刀銑削花鍵相同但在選擇和安裝銑刀時應注意如下
1兩把銑刀直徑必須相同
2兩把銑刀的間距應等于花鍵寬度可用銑刀之間的墊圈或墊片的厚度來保證并要經過試切確定齒寬在公層范圍內
采用組合銑刀銑削花鍵鍵側和槽底時可將工件經過兩次裝夾分別銑削這樣可以避免銑削一根花鍵軸都要移動橫向工作臺和調整銑削深度的麻煩
用硬質合金組合刀盤精銑花鍵軸
采用三面刃銑刀高速鋼銑削花鍵其鍵側表面粗糙度一般只能達到3.2-6.3微米,而且效率也較低在加工批量較大的花鍵軸時可先用高速鋼成形銑刀將花鍵軸的小徑加工好而鍵側留有精銑余量然后用硬質合金組合刀盤精銑鍵側刀盤上共有兩組刀其中一組刀(共兩把)為銑花鍵兩側用另一組刀也是兩把為加工花鍵兩側倒角用每組刀的左右刀齒間的距離均可根據鍵寬或花鍵倒角的尺寸需要進行調整使用這種刀盤精銑花鍵軸不但效率高而且表面粗糙度可達0.8-1.6微米
銑削花鍵軸時產生的誤差及解決方法
1)加工誤差用成形銑刀加工時鍵側產生波紋
產生原因刀桿與掛架配合間隙過大并缺少潤滑油,銑削時有不正常聲音產生
解決方法調整間隙,并加注潤滑油,或改裝滾動軸承掛輪架
2)加工誤差用成形銑刀加工時健側及槽底均有深啃現象
產生原因銑削過程中中途停刀
解決方法銑削時中途不能停止進給運動
3)加工誤差用成形銑刀或三面刃銑刀加工時花鍵軸中段產生波紋
產生原因花鍵軸太細太長剛性差,銑至軸的中段時工件發生振動
解決方法花鍵軸中段用千斤頂托住
4)加工誤差用成形銑刀或三面刃銑刀加工時花鍵的兩端內徑不一致
產生原因工件上母線與工作臺不平行
解決方法重新校正工件上母線與工作臺面的平行度
5)加工誤差用成形銑刀或三面刃銑刀加工時鍵側表面粗糙度值高
產生原因刀桿彎曲,或刀桿墊圈不平引起銑刀軸向跳動切削不平穩
解決方法校直刀桿修整墊圈
6)加工誤差用成形銑刀或三面刃銑刀加工時花鍵兩端對稱性不一致
產生原因工件側母線與縱向工作臺移動方向不平行
解決方法重新校正工件側母線與縱向工作臺移動方向的平行度
7)加工誤差用成形銑刀或三面刃銑刀加工時花鍵對稱性超差
產生原因對刀不準
解決方法重新對刀
原標題銑削花鍵軸及產生的誤差與解決方法想不想了解一下