塑料網(wǎng)訊記者獲悉第八屆中國工業(yè)生物技術(shù)發(fā)展高峰論壇于昨日召開中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所利用現(xiàn)代生物技術(shù)創(chuàng)建了細(xì)胞工廠可使秸稈雜草淀粉甚至二氧化碳變成食品藥品織物能源不得不說這是研究所創(chuàng)造的一大奇跡

據(jù)天津工業(yè)生物所所長馬延和介紹所謂細(xì)胞工廠是指利用細(xì)胞生命的代謝機(jī)能來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的加工生產(chǎn)簡單來講即是通過有效的設(shè)計(jì)將秸稈木薯海藻等生物質(zhì)原料通過細(xì)胞工廠的作用轉(zhuǎn)變成戊二胺丁二酸己二酸甲烷乙醇等化學(xué)產(chǎn)品為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)體系提供原料

馬延和說生物降解塑料PBS便是研究人員利用細(xì)胞工廠制造出來的成功代表以秸稈為原料創(chuàng)建出高效生產(chǎn)丁二酸的大腸桿菌進(jìn)而生產(chǎn)出丁二酸可用于制造PBS這種方法讓生產(chǎn)丁二酸的成本較現(xiàn)有的石油路線大幅降低二氧化碳排放量下降94%使未來PBS生物塑料的大規(guī)模推廣應(yīng)用成為可能同時(shí)研究人員還實(shí)現(xiàn)了生物可降解塑料PLA重要單體化合物D-乳酸的生物制造技術(shù)并在今年完成了3000噸/年生產(chǎn)示范線的建設(shè)與國外技術(shù)路線相比其生產(chǎn)成本下降50%

天津工業(yè)生物所的技術(shù)平臺已輻射到天津以及環(huán)渤海區(qū)域50多家科研單位和企業(yè)此外該所還聯(lián)合京津冀三家公司共同承擔(dān)了天津市（京津冀地區(qū)）生物基材料制品應(yīng)用示范工程預(yù)計(jì)經(jīng)過三年建設(shè)將實(shí)現(xiàn)在天津空港經(jīng)濟(jì)區(qū)每年生產(chǎn)9000噸的生物基塑料替代制品并輻射帶動(dòng)生物基材料制品在天津市乃至京津冀地區(qū)的推廣應(yīng)用