1Magician簡介

高品質(zhì)與快速加工

許多廠商經(jīng)常需要用到多個割炬切割進行批量生產(chǎn)但其生產(chǎn)總量并沒有達到需要用Trident或Phoenix這類重型高生產(chǎn)負荷能力的設備Magician就是專為這類客戶所設計的

特點

高性能的Magician系統(tǒng)保持了法利萊設備的特征功能強大的PDF數(shù)控系統(tǒng)由預成型高強度大型構(gòu)件制造的橫梁大大延長了Magician的使用壽命因為這種由預成型高強度大型構(gòu)件制造的橫梁上不使用螺栓連接因而在長時間運行后不會引起偏差

雙邊同步驅(qū)動系統(tǒng)的設計使Magician可以使用較輕的橫梁同時不會對切割的精準性和設備的穩(wěn)定性產(chǎn)生任何影響

2特性設計& 高產(chǎn)量

為提高強度和產(chǎn)量所設計的低導軌

低導軌的機械設計在提高設備精準性和穩(wěn)定性的同時降低了從起重機或鏟車上卸裝板材導致機械損壞的機率低導軌設計也有助于提高操作員的工作效率加快了裝料和卸料的速度減少了潛在的安全隱患

為提高精準度所設計的雙邊驅(qū)動系統(tǒng)

交流伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運行提供了充分的扭矩和位置分辨率從而保證機器運行的精準無誤法利萊的驅(qū)動系統(tǒng)提供的優(yōu)越的位置重復精度和最小的機械間隙是實現(xiàn)高精度加工的有效保障同時雙邊齒輪齒條驅(qū)動系統(tǒng)保證了在平穩(wěn)運行條件下的高加速度和割炬的高定位精度

多功能割炬箱

Magician裝有一個由齒輪齒條驅(qū)動的主割炬箱最多能夠配置3個割炬升降裝置可以按用戶要求在主割炬箱內(nèi)同時安裝等離子割炬劃線器和火焰割炬因為安裝在同一個割炬箱內(nèi)各個割炬之間的位置偏移量是固定值因此可以精確地對不同的割炬進行位置補償提高加工精確度根據(jù)客戶需求還可在橫梁上再添加3個從動割炬箱并通過一條不銹鋼鋼帶由主割炬箱來驅(qū)動這些從動割炬箱可由手動調(diào)整間隙并夾緊然后在主割炬箱的帶動下進行同步多割炬同時加工多個割炬可以是氣切割等離子切割劃線及雕刻的任意組合安裝在橫梁上的每個割炬箱均使用獨立的低維護履帶聯(lián)接到控制臺每個割炬箱都安裝了一個基本的180mm行程的割炬升降裝置也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置

久經(jīng)考驗的法利萊PDF數(shù)控系統(tǒng)

Magician配備了法利萊著名的PDF數(shù)控系統(tǒng)將控制的有效性精確性易操作性高可靠性及完善的自診斷技術(shù)最好的組合在一起
許多根據(jù)機器配置定制的PLC是PDF數(shù)控系統(tǒng)一部分通過共享內(nèi)存與PDF進行數(shù)據(jù)交換最大程度地降低了硬連線的數(shù)量因而大大地提高了可靠性亦提供給用戶更簡單明了的機器狀態(tài)信息和更實用且靈活的功能

為了便于對機器運行狀況進行控制和生產(chǎn)管理增加運行的可靠性除了為系統(tǒng)的各部分配置高可靠性的器件之外PDF數(shù)控系統(tǒng)的自診斷和保護功能在隨時監(jiān)測每個開關和閥門的同時還對運行的狀況自動進行記錄包括每個割炬的實際切割時間切割距離和穿孔次數(shù)等等

3Magician技術(shù)參數(shù)

加工速度20m/min 800ipm
快移速度30m/min 1200ipm
加速度0.7m/s²
定位精度+/- 0.3mm 0.012"
重復定位精度+/- 0.15mm 0.006"
機械部分
軸承精密直線軸承
導軌特種剛性導軌
驅(qū)動系統(tǒng)2KW交流伺服電機通過精密行星齒輪箱驅(qū)動X, Y軸
數(shù)控系統(tǒng)
CNCFarley PDF / P4 Mobile
顯示屏12" TFT / 17" 觸摸屏
通訊Ethernet LAN
規(guī)格參數(shù)
切割寬度2.5m, 3.1m, 3.6m 8’, 10’, 12’
切割長度3m~50m 10’~160’
材料厚度1mm~150mm 12g~6"
點火裝置最多4個
刀具架最多3個
從動裝置最多3個
刀具選擇
等離子標準1000 amp 精細260 amp
燃氣液化石油氣乙炔天然氣
火焰切割工具選擇: -電容傳感高度控制 -動割炬點火 -多級穿透打孔
劃線類別等離子鋅粉噴射雕刻中心孔標記