冷風機因其可以強制送風提高換熱效率帶有接水盤化霜方便可以適應各種工況環境造價相對便宜初投資低成為制冷系統應用最普遍的蒸發器盡管根據不同的應用工況冷風機的片距做了相應的調整但是因為強制送風加大了傳熱溫差所以中低溫制冷系統的冷風機表面結霜很快在大中型冷庫項目中多使用并聯機組做為冷源并聯制冷系統在冷風機的供液電磁閥停掉以后因為其他冷風機還在工作壓縮機需要繼續運行已經停止工作的冷風機內殘留的制冷劑就會繼續蒸發這又進一步加劇了冷風機表面的結霜

銅的熱導率是397W/（㎡?℃）,鋁的熱導率為210W/（㎡?℃）而霜的熱導率僅為0.116～0.139W/（㎡?℃）而且霜層會使流道變窄,風量減少,最終會完全堵塞蒸發器,嚴重阻礙空氣流動霜層過厚使制冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機制冷量降低,其耗電量增加因此冷庫中的冷風機大約在累積運行5~8小時后需要進行一次除霜

現在常用的冷風機除霜方法大致有以下幾種

（1） 電熱融霜電熱融霜是利用冷風機內排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化這種方法系統簡單操作也更方便但是冷風機每平方換熱面積約配到 40~100W 的電加熱管耗電量太大對庫溫的波動影響也很大不節能融霜電加熱管功率很大加熱管的質量不好或者使用時間久了容易燒壞甚至引起火災電熱融霜存在嚴重的安全隱患

（2） 水融霜水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發器外表面噴水使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法水沖霜操作簡單時間短是非常有效的除霜方法在溫度很低的冷庫內經過反復的沖霜水溫太低會影響沖霜的效果如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈在冷風機正常工作后霜層可能會變成冰層使下次沖霜更加困難

（3） 熱工質融霜熱工質融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣經過油分離器后進入蒸發器中將蒸發器暫時當成?冷凝器?利用熱工質冷凝時所放出的熱量將蒸發器表面的霜層融化同時蒸發器內原來積存的制冷劑和潤滑油借助熱工質加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環桶熱氣除霜時冷凝器的負荷減小冷凝器的運行也可節省部分電能

由此可見熱工質除霜是冷風機除霜最經濟的一種方式目前桶泵供液系統因為增加很多附屬設備且附屬設備增大使投資成本增加還只是在大型系統上應用占市場多數的中小冷庫利用氟利昂容易實現自動化控制的優勢采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣價值

基本原理利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸氣對冷風機進行加熱除霜除霜后的氟利昂液體排入排液桶再加壓使排液桶內的氟利昂供入供液管參與制冷除霜時排液流向和制冷循環時的方向一致其基本原理如下（見圖）

1壓縮機組 2冷凝器 3排液桶 4蒸發器 5沖霜主電磁閥6沖霜電磁閥 7供液電磁閥 8回氣電磁閥 9回液電磁閥 10排液電磁閥 11減壓電磁閥 12加壓電磁閥 13落液電磁閥

制冷時供液電磁閥 7 和回氣電磁閥 8 開啟其他電磁閥關閉化霜時供液電磁閥 7 和回氣電磁閥 8 關閉同時沖霜主電磁閥5沖霜電磁閥 6回液電磁閥 9減壓電磁閥 11落液電磁閥 13一起打開

化霜結束沖霜電磁閥 6回液電磁閥 9減壓電磁閥 11落液電磁閥 13 同時關閉加壓電磁閥 12 打開當排液桶壓力≥冷凝壓力時排液電磁閥 10 打開排液桶的制冷劑進入供液管參與制冷當排液桶內的液位到達下限沖霜主電磁閥 5加壓電磁閥 12排液電磁閥 10 同時關閉 減壓電磁閥 11 自動開啟,將排液桶內的壓力減至吸氣壓力后自動關閉