<p>    為確保接線端子的質量和可靠性預防上述致命故障的發生建議按照產品的技術條件研究制定相應的篩選技術要求開展以下有針對性的預防失效的可靠性檢驗 </p><p>    1.預防接觸不良 </p><p>    1）導通檢測 </p><p>    目前一般接線端子生產廠家產品驗收試驗無此項目而用戶裝機后一般均需要進行導通檢測因此建議生產廠家對一些重點型號的產品應該增加100%的逐點導通檢測 </p><p>    2）瞬斷檢測 </p><p>    有些接線端子是在動態振動環境下使用的實驗證實僅用檢驗靜態接觸電阻是否合格并不能保證動態環境下使用接觸可靠由于往往接觸電阻合格的連接器在進行振動沖擊等模擬環境試驗時仍出現瞬中斷電現象故對一些高可靠性要求的接線端子最好能100%對其進行動態振動試驗考核其接觸可靠性 </p><p>    3）單孔分離力檢測 </p><p>    單孔分離力是指插合狀態的接觸件由靜止變為運動的分離力用來表征插針和插孔正在接觸實驗表明單孔分離力過小在受振動沖擊載荷時有可能造成信號瞬斷用測單孔分離力的方法檢查接觸可靠性比測接觸電阻有效檢查發現單孔分離力超差的插孔丈量接觸電阻往往仍合格為此生產廠除要研制開發新一代的柔性插合接觸穩定可靠的接觸件外不應對用于重點型號采用自動插拔力試驗機多點齊測應對成品進行100%的逐點單孔分離力檢查防止因個別插孔松馳造成信號瞬斷 </p><p>    2.預防盡緣不良 </p><p>    1）盡緣材料檢查 </p><p>    原材料質量優劣對盡緣體的盡緣性能影響很大因此對于原材料廠家的選擇格外重要,不可一味的降低本錢而喪失了材料質量.應選擇信譽好的大廠材料.且對每批材料來料要仔細核對檢查批號,材質證實等重要信息.做好材料使用的追溯性資料. </p><p>    2）盡緣體盡緣電阻檢查 </p><p>    目前有部分生產廠工藝規定裝配成成品后再檢測電性能結果由于盡緣體本身盡緣電阻分歧格只得整批成品報廢公道的工藝應是在盡緣體零件狀態就100%進行工藝篩選確保電性能合格 </p><p>     </p><p>    沒有可靠的接線端子就沒有可靠的系統工程失效與可靠是相對應又相互聯系的一個矛盾體的兩個方面通過接線端子可靠性篩選發現各種失效模式和失效機理可引出大量經驗教訓和排除各種隱患為改進設計工藝檢驗和使用提供科學依據它也是修訂和制訂接線端子技術條件的重要依據尋找預防失效的措施實現由失效變為可靠的轉化是失效分析的終極目的 </p><p>    </p><p class="editorN"><br /></p>