表面處理網(wǎng)訊在我國(guó)的制罐工藝中罐體內(nèi)部多采用事先印鐵的方法內(nèi)涂涂料為食品液體涂料印鐵時(shí)要給縫焊處留邊一般內(nèi)涂留邊較為困難很多廠縫焊前要進(jìn)行刮邊處理為的是不影響縫焊質(zhì)量

但是在縫焊后的焊縫處還要進(jìn)行補(bǔ)涂工藝較為復(fù)雜而且質(zhì)量也不易保證近年來(lái)日益普及的粉末涂料涂裝工藝正越來(lái)越多地應(yīng)用于制罐工業(yè)對(duì)于制罐工業(yè)來(lái)說(shuō)粉末涂裝工藝雖不是什么新的技術(shù)但人們真正開(kāi)始重視它也才是近幾年的事早在20年前的美國(guó)三片罐的焊縫內(nèi)側(cè)就已經(jīng)采用粉末涂裝工藝進(jìn)行生產(chǎn)由于粉末涂裝的涂層比液體涂料涂裝的涂層更厚所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止鐵臭對(duì)罐裝食品味道和顏色的影響目前全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)

目前該工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐內(nèi)側(cè)的涂裝經(jīng)過(guò)大量的科學(xué)試驗(yàn)證明粉末涂料的涂裝效果非常理想采用粉末涂裝處理的產(chǎn)品可用來(lái)罐裝多種食品啤酒飲料和氣霧劑有人認(rèn)為在十年內(nèi)粉末涂裝工藝將越來(lái)越多地被應(yīng)用到二片罐及飲料罐裝上

為什么粉末涂裝工藝如此具有吸引力呢?因?yàn)椴捎梅勰┩苛细欣诃h(huán)境保護(hù)具有高度可靠的環(huán)保性能而且更具有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益粉末涂料100%是固態(tài)材料和液態(tài)涂料相比除了沒(méi)有溶劑外成分完全一致當(dāng)罐體被放入烘爐內(nèi)加熱時(shí)粉末熔化形成連續(xù)的膜層

制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯清漆或顏料進(jìn)行改性處理涂料涂裝利用率非常高所以損耗非常小尤其是回收系統(tǒng)可以收集過(guò)噴粉末并對(duì)過(guò)噴粉末進(jìn)行調(diào)整重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)再用

因?yàn)榉勰┩苛蠟楣虘B(tài)所以使用過(guò)程中如再循環(huán)和清洗凈化運(yùn)輸及處理過(guò)程都處于固體狀態(tài)采用粉末涂裝工藝不會(huì)產(chǎn)生液體涂料存在的損耗而且液體涂料的損耗是不易被控制的而且價(jià)格昂貴粉末涂料在今后的幾年中可能成為大量應(yīng)用的涂裝技術(shù)之一由于粉末為干式涂料為100%固態(tài)因而符合全球范圍內(nèi)各級(jí)政府降低或禁止使用揮發(fā)性有機(jī)化合物涂料的要求

對(duì)于各個(gè)制罐生產(chǎn)廠而言使用這種無(wú)溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一

對(duì)于環(huán)境保護(hù)來(lái)說(shuō)采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋不僅對(duì)制罐廠有利也對(duì)食品包裝廠家有利為了迎合顧客對(duì)產(chǎn)品包裝品位越來(lái)越高的要求食品包裝廠一直在尋求與眾不同標(biāo)新立異的解決手段這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求又易于生產(chǎn)如果單純從市場(chǎng)銷售角度來(lái)考慮采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹(shù)立一個(gè)環(huán)保標(biāo)兵的形象正如目前市場(chǎng)上流通的環(huán)保類產(chǎn)品在市場(chǎng)上都很旺銷

目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補(bǔ)設(shè)備都是采用全程自動(dòng)控制系統(tǒng)粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應(yīng)站吸出傳送到回收裝置由回收裝置把原粉末與回收粉末混合然后再與空氣混合同時(shí)由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴槍當(dāng)把粉末傳送到罐身或罐蓋時(shí)噴槍通過(guò)摩擦起電使粉末顆粒帶上靜電荷電荷使粉末以特殊均勻噴涂的方式吸附到罐身或罐蓋上而且所有過(guò)噴涂料則完全進(jìn)入了再循環(huán)裝置被回收調(diào)整而重新利用這種涂裝方法使粉末從正電荷電場(chǎng)經(jīng)過(guò)使粉末顆粒帶負(fù)電荷這種情況下罐身或罐蓋是接地的這樣就可以吸附粉末顆粒

這種電暈涂裝方法是通過(guò)摩擦起電移走粉末顆粒所帶電荷這種摩擦起電方法減低了靜電屏蔽效應(yīng)使粉末顆粒能移到罐身或罐蓋的邊角部位和縫隙部位這一點(diǎn)對(duì)于涂裝罐身和罐蓋特別適用

目前有兩種涂裝技術(shù)包括連續(xù)式噴涂技術(shù)和間歇式噴涂技術(shù)被廣泛采用前者適用于涂裝罐的外側(cè)當(dāng)罐件進(jìn)入涂裝區(qū)時(shí)噴槍起動(dòng)在涂裝區(qū)可采用多種噴涂方式來(lái)使粉末顆粒直接涂裝在罐件待涂裝部位后者是當(dāng)罐身或罐蓋進(jìn)入噴涂區(qū)時(shí)開(kāi)關(guān)噴槍的一種涂裝方法為了控制槍的開(kāi)關(guān)氣或粉料的調(diào)整控制在一只控制管內(nèi)進(jìn)行氣流通過(guò)一種分流器進(jìn)行再調(diào)整控制在噴槍停機(jī)時(shí)工件的被涂裝量以及快速斷流量

這種工序是通過(guò)一系列電磁閥控制實(shí)現(xiàn)的粉料泵電磁控制閥控制待涂裝工件部位所需粉料的劑量當(dāng)粉料泵把粉料送出輸粉軟管吹向控制管時(shí)粉末被放大器加速同時(shí)通過(guò)一種霧化噴嘴優(yōu)化粉或氣的均勻度進(jìn)入控制管后在管內(nèi)通過(guò)與控制管壁接觸粉末顆粒被帶上靜電荷帶電荷的粉末通過(guò)噴槍的噴嘴涂裝在罐身或罐蓋工件上泵關(guān)停同時(shí)氣流分流器打開(kāi)關(guān)停噴槍每個(gè)罐身或罐蓋工件都重復(fù)這一循環(huán)操作單件的操作循環(huán)速度取決于每一工件需要涂裝粉料的數(shù)量舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)對(duì)于環(huán)氧涂裝罐蓋的后修復(fù)每臺(tái)噴槍每分鐘可處理量在300至350個(gè)當(dāng)罐蓋通過(guò)一套定位機(jī)構(gòu)放置到噴槍前時(shí)這臺(tái)摩擦起電型噴槍就會(huì)向罐蓋噴射帶靜電荷的粉料所有過(guò)噴粉末都會(huì)集合后重新進(jìn)入供料軟管而進(jìn)入系統(tǒng)再循環(huán)然后涂裝好的罐蓋以傳送帶傳送經(jīng)過(guò)一臺(tái)固化烘爐在烘爐內(nèi)粉料熔化流入工件的劃痕部位及焊接區(qū)

這種工藝對(duì)無(wú)論罐蓋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)都可涂裝涂膜量一般在60至80毫克為了增加罐蓋外側(cè)的外觀質(zhì)量需要粉料量要大些對(duì)于三片罐罐身的內(nèi)側(cè)粉末涂裝目前已經(jīng)出現(xiàn)了一種新的粉末涂裝工藝這種涂裝工藝的最大涂裝速度是每臺(tái)噴槍每分鐘噴涂速度大約75個(gè)單件由定位傳送機(jī)構(gòu)將罐體的開(kāi)口端傳送到摩擦起電型噴槍前面帶電粉末被噴射進(jìn)罐內(nèi)同時(shí)任何過(guò)噴粉都被裝置回收后重新進(jìn)入系統(tǒng)再循環(huán)利用然后罐體被送到平帶傳送烘爐內(nèi)焙燒固化焙燒時(shí)間在425℉溫度下保溫大約2分鐘就一般的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)涂層一般都采用平均精度等級(jí)為10至15微米的改性環(huán)氧粉料而符合衛(wèi)生等級(jí)的罐裝涂層膜大約15至20微米由此制罐廠家可獲得卓越的涂層質(zhì)量杜絕工件有機(jī)化合物的揮發(fā)材料的利用率可以高達(dá)99%,由于清潔及有效的涂裝工藝可大大降低工件的清洗和維護(hù)成本

和制罐廠一樣能夠從粉末涂裝工藝受益的是食品包裝廠商由于改進(jìn)后的罐裝涂層質(zhì)量?jī)?yōu)良以及粉末涂層提高了食品的儲(chǔ)存壽命將泄漏腐蝕和鐵臭對(duì)罐裝食品的影響降低到最低限度也就是說(shuō)粉末涂層在食品和包裝容器之間提供了一層卓越的保護(hù)膜從而提高了罐裝廠產(chǎn)品的質(zhì)量壽命經(jīng)粉末涂裝的罐裝產(chǎn)品具有更長(zhǎng)的儲(chǔ)存壽命在多種食品及不同規(guī)格罐裝產(chǎn)品領(lǐng)域采用粉末涂裝金屬罐可完全替代采用液體涂料處理的罐裝方法對(duì)于采用粉末涂裝涂層的性能及儲(chǔ)存壽命的更進(jìn)一步技術(shù)信息在眾多用戶進(jìn)行的包裝測(cè)試中可獲得證實(shí)

對(duì)于食品罐裝需要的粉末涂裝材料及工藝正在逐步改良精益求精以達(dá)到更適用于食品罐裝的要求

目前粉末及原材料生產(chǎn)廠需要開(kāi)發(fā)研制具有更多種類型的樹(shù)脂產(chǎn)品目前對(duì)多種可供用來(lái)改良粉末性能及幫助克服粉末涂層缺陷的樹(shù)脂和添加劑進(jìn)行完整測(cè)試仍是很少獲得相關(guān)認(rèn)證的就更少

粉末生產(chǎn)廠家也需要了解整個(gè)潛在金屬涂裝同時(shí)判定哪一種涂裝技術(shù)更加具有實(shí)用價(jià)值無(wú)論是三片罐噴霧罐罐密封蓋制罐板材還是卷材每一種材質(zhì)都需要采用不同樹(shù)脂改性的粉末來(lái)進(jìn)行涂裝以獲得最佳的使用性能

噴霧罐需要具有防霧化能力的內(nèi)側(cè)涂層而三片食品罐必須具有對(duì)某些食品的抗侵蝕能力同時(shí)要具有抗蒸煮的能力性能的變化取決于金屬原材料內(nèi)成分的變化例如對(duì)于涂裝在馬口鐵罐上性能良好的粉末可能在鋁制罐就不能被接受

采用粉末涂裝技術(shù)形成的清潔帶高光澤度的拋光表面使罐容器的質(zhì)量更加優(yōu)異衛(wèi)生外觀更加引人注目這些都是在購(gòu)買(mǎi)時(shí)引起客戶注意的賣點(diǎn)或者打開(kāi)金屬罐及漂洗后或以重新方便的進(jìn)行回收利用

包裝廠家會(huì)由于采用了符合環(huán)保要求的新型改良粉末涂層容器提高儲(chǔ)存食品的質(zhì)量從而將他們的產(chǎn)品檔次大大提高