制氮機

制氮機是指以空氣為原料利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備根據(jù)分類方法的不同即深冷空分法分子篩空分法PSA和膜空分法工業(yè)上應(yīng)用的制氮機可以分為三種

制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計制造的氮氣制取設(shè)備制氮機以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣通常使用兩吸附塔并聯(lián)由進口PLC控制進口氣動閥自動運行交替進行加壓吸附和解壓再生完成氮氧分離獲得所需高純度的氮氣

工作原理

PSA變壓吸附制氮原理

碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮其吸附量也隨著壓力的升高而升高而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異因而僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離如果進一步考慮吸附速度的話就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來氧分子直徑比氮分子小因而擴散速度比氮快數(shù)百倍故碳分子篩吸附氧的速度也很快吸附約1分鐘就達到90%以上而此時氮的吸附量僅有5%左右所以此時吸附的大體上都是氧氣而剩下的大體上都是氮氣這樣如果將吸附時間控制在1分鐘以內(nèi)的話就可以將氧和氮初步分離開來也就是說吸附和解吸是靠壓力差來實現(xiàn)的壓力升高時吸附壓力下降時解吸而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差通過控制吸附時間來實現(xiàn)的將時間控制的很短氧已充分吸附而氮還未來得及吸附就停止了吸附過程因而變壓吸附制氮要有壓力的變化也要將時間控制在1分鐘以內(nèi)

深冷空分制氮原理

分子篩制氮機工藝流程圖 深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮滿足需要液氮的工藝要求并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存當出現(xiàn)氮氣間斷負荷或空分設(shè)備小修時貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后送入產(chǎn)品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上因此深冷制氮一般不考慮備用而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣無備用手段單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行

膜空分制氮原理

空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同根據(jù)這一特性可將各種氣體分為快氣和慢氣

當混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下滲透速率相對快的氣體如水氫氣氦氣硫化氫二氧化碳等透過膜后在膜的滲透側(cè)被富集而滲透速率相對較慢的氣體如甲烷氮氣一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集從而達到混合氣體分離的目的

設(shè)備特點

（1）產(chǎn)氮氣方便快捷

先進的技術(shù)獨特的氣流分布器使氣流分布更均勻高效地利用碳分子篩20分鐘左右即可提供合格的氮氣

（2）使用方便

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊整體撬裝占地小無需基建投資投資少現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣

（3）比其它供氮方式更經(jīng)濟

PSA工藝是一種簡便的制氮方法以空氣為原料能耗僅為空壓機所消耗的電能具有運行成本低能耗低效率高等優(yōu)點

（4）機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行

進口PLC控制全自動運行氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示可實現(xiàn)無人值守

（5）運用范圍廣

金屬熱處理過程的保護氣化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐管道的充氮凈化橡膠塑料制品的生產(chǎn)用氣食品行業(yè)排氧保鮮包裝飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等純度流量壓力穩(wěn)定可調(diào)滿足不同客戶的需要