現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下

　　一還原沉淀法

　　化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵亞硫酸鹽二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子加堿調(diào)整pH值使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低主要用于間歇處理

　　常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3再加入還原劑在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）₂調(diào)pH值至7～8生成Cr（OH）₃沉淀再加混凝劑使Cr（OH）₃沉淀除去改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫酸亞鐵用NaOH或Ca（OH）₂調(diào)pH值至7～8生成Cr（OH）₃沉淀再加混凝劑使Cr（OH）₃沉淀除去使用該技術(shù)后含鉻廢水日處理量為1000M³廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理

　　在一些報(bào)道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC PFC的優(yōu)點(diǎn)形成的絮凝體大而重沉降速度快其出水色度比聚合氯化鐵好除濁效果和絮凝體沉降性能又優(yōu)于聚合氯化鋁具體報(bào)道內(nèi)容附于文后

　　二電解法沉淀過濾

　　1.工藝流程概況

　　電鍍含鉻廢水首先經(jīng)過格柵去除較大顆粒的懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池 均衡水量水質(zhì) 然后由泵提升至電解槽電解在電解過程中陽極鐵板溶解成亞鐵離子在酸性條件下亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子同時(shí)由于陰極板上析出氫氣使廢水pH 值逐步上升最后呈中性此時(shí)Cr3+ Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出電解后的出水首先經(jīng)過初沉池然后連續(xù)通過（廢水自上而下）兩級沉淀過濾池一級過濾池內(nèi)有填料木炭焦炭爐渣二級過濾池內(nèi)有填料無煙煤石英砂污水中沉淀物由過濾池填料過濾吸附出水流入排水檢查井而后通過泵進(jìn)入循環(huán)水池作為冷卻用水過濾用的木炭焦炭無煙煤爐渣定期收集在鍋爐房摻燒

　　2.主要設(shè)備

　　調(diào)節(jié)池1座初沉池1座沉淀過濾池2座循環(huán)水池1 座電源控制柜電解槽電解電源電解電壓1套水泵5臺

　　3.結(jié)果與分析

　　某電鍍廠電鍍廢水處理設(shè)備在正常工況條件下間隔不同的時(shí)間多次取樣

　　電鍍含鉻廢水采用電解法沉淀過濾工藝處理后全部回用過濾池內(nèi)填料定期集中于鍋爐房摻燒達(dá)到了綜合治理電鍍含鉻廢水的目的

　　該處理技術(shù)雖然運(yùn)行可靠操作簡單但應(yīng)注意幾個(gè)方面

　　a）需要定期更換極板

　　b）在一定的酸性介質(zhì)中氫氧化鉻有被重新溶解的可能

　　c）沉淀過濾池內(nèi)的填料必須定期處理焚燒徹底否則會引起二次污染由此可見對處理設(shè)施加強(qiáng)管理非常重要

　　4.結(jié)論

　　1）該處理工藝對電鍍含鉻廢水治理徹底過濾池內(nèi)填料定期統(tǒng)一處理不會引起二次污染處理后清水全部回用可節(jié)省水資源具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益

　　2）該工藝投資較小技術(shù)成熟運(yùn)行穩(wěn)定可靠操作方便易于管理適應(yīng)于不同規(guī)模的電鍍生產(chǎn)企業(yè)

　　三其他國內(nèi)外含鉻廢水處理方法的研究進(jìn)展

　　1.1 生物法

　　生物法治理含鉻廢水國內(nèi)外都是近年來開始的生物法是治理電鍍廢水的高新生物技術(shù)適用于大中小型電鍍廠的廢水處理具有重大的實(shí)用價(jià)值易于推廣國內(nèi)外對SRB菌（硫酸鹽還原菌）[1]SR系列復(fù)合功能菌[2]SR復(fù)合能菌[3]脫硫孤菌[4]脫色桿菌（Bac.Dechromaticans）生枝動膠菌（Zoolocaramiger a）[5]酵母菌[6]含糊假單胞菌熒光假單胞菌[7]乳鏈球菌陰溝腸桿菌鉻酸鹽還原菌[8]等進(jìn)行研究從過去的單一菌種到現(xiàn)在多菌種的聯(lián)合使用使廢水的處理從此走向清潔無污染的處理道路將電鍍廢水與其它工業(yè)廢棄物及人類糞便一起混合用石灰作為凝結(jié)劑然后進(jìn)行化學(xué)凝結(jié)沉積處理研究表明與活性的淤泥混合的生物處理方法能除去Cr₆+和Cr₃+NO3氧化成NO₃-.已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處理[9].

　　生物法處理電鍍廢水技術(shù)是依靠人工培養(yǎng)的功能菌它具有靜電吸附作用酶的催化轉(zhuǎn)化作用絡(luò)合作用絮凝作用包藏共沉淀作用和對pH值的緩沖作用該法操作簡單設(shè)備安全可靠排放水用于培菌及其它使用并且污泥量少污泥中金屬回收利用實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)無污水和廢渣排放投資少能耗低運(yùn)行費(fèi)用少

　　1.2 膜分離法

　　膜分離法以選擇性透過膜為分離介質(zhì)當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動力（如壓力差濃度差電位差等）時(shí)原料側(cè)組分選擇性透過膜以達(dá)到分離除去有害組分的目的目前工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析反滲透超濾液膜別的方法如膜生物反應(yīng)器微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用電滲析法是在直流電場作用下以電位差為推動力利用離子交換膜的選擇透過性從而使廢水得到凈化反滲透法是在一定的外加壓力下通過溶劑的擴(kuò)散從而實(shí)現(xiàn)分離超濾法也是在靜壓差推動下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過程液膜包括無載體液膜有載體液膜含浸型液膜等液膜分散于電鍍廢水時(shí)流動載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散在膜內(nèi)界面上解絡(luò)重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集流動載體返回膜外相界面如此過程不斷進(jìn)行廢水得到凈化膜分離法的優(yōu)點(diǎn)能量轉(zhuǎn)化率高裝置簡單操作容易易控制分離效率高但投資大運(yùn)行費(fèi)用高薄膜的壽命短主要用于回收附加值高的物質(zhì)如金等

　　電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用整個(gè)過程可在高溫和更廣的pH值條件下運(yùn)行且回收液濃度可大大提高缺點(diǎn)為僅能用于回收離子組分液膜法處理含鉻廢水離子載體為TBP（磷酸三丁酯）Span80為膜穩(wěn)定劑工藝操作方便設(shè)備簡單原料價(jià)廉易得也有選用非離子載體如中性胺常用Alanmine336（三辛胺）用2%Span80作表面活性劑選用六氯代13-丁二烯（19%）和聚丁二烯（74%）的混合物作溶劑分離過程分為萃取反萃等步驟[1011].近來微濾也有用于處理含重金屬廢水可去除金屬電鍍等工業(yè)廢水中有毒的重金屬如鎘鉻等[1213].

　　1.3 黃原酸酯法

　　70年代美國研制成新型不溶重金屬離子去除劑ISX[14～16]使用方便水處理費(fèi)用低ISX不僅能脫除多種重金屬離子而且在酸性條件下能將Cr6+還原為Cr3+但穩(wěn)定性差不溶性淀粉黃原酸酯[17]脫除鉻的效果好脫除率>99%殘?jiān)€(wěn)定不會引起二次污染鐘長庚[1819]等人用稻草代替淀粉制成稻草黃原酸酯處理含鉻廢水鉻的脫除率高很容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)研究者認(rèn)為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽氫氧化鉻通過沉淀吸附幾種過程共同起作用但黃原酸鉻鹽起主要作用此法成本低反應(yīng)迅速操作簡單無二次污染

　　1.4 光催化法[2021]

　　光催化法是近年來在處理水中污染物方面迅速發(fā)展起來的新方法特別是利用半導(dǎo)體作催化劑處理水中有機(jī)污染物方面已有許多報(bào)道以半導(dǎo)體氧化物（ZnO/TiO₂）為催化劑利用太陽光光源對電鍍含鉻廢水加以處理經(jīng)90min太陽光照（1182.5W/m²）使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻再以氫氧化鉻形式除去三價(jià)鉻鉻的去除率達(dá)99%以上

　　1.5 槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗

　　這一技術(shù)由美國ERG/Lancy公司和英國的Ef fluentTreatmentLancy公司開發(fā)故也叫Lancy法它是在電鍍生產(chǎn)線后設(shè)回收槽化學(xué)循環(huán)漂洗槽及水循環(huán)漂洗槽各一個(gè)處理槽設(shè)在車間外面鍍件在化學(xué)循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度的還原劑（亞硫酸氫鈉或水合肼）漂洗使90%的帶出液被還原然后鍍件進(jìn)入水漂洗槽而化學(xué)漂洗后的溶液則連續(xù)流回處理槽不斷循環(huán)加堿沉淀系在處理槽中進(jìn)行它的排泥周期很長[22].廣州電器科學(xué)研究所開發(fā)了分別適用于各種電鍍廢水的三大類體系的槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗處理工藝水回用率高達(dá)95%具有投藥少污泥少且純度高等優(yōu)點(diǎn)有時(shí)用槽邊循環(huán)和車間循環(huán)相結(jié)合[23].

　　1.6 水泥基固化法處理中和廢渣[24]

　　對于暫時(shí)無法處理的有毒廢物可以采用固化技術(shù)將有害的危險(xiǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)榉俏ｋU(xiǎn)物的最終處置辦法這樣可避免廢渣的有毒離子在自然條件下再次進(jìn)入水體或土壤中造成二次污染當(dāng)然這樣處理后的水泥固化塊中的六價(jià)鉻的浸出率是很低的

　　2電鍍含鉻廢液及污泥的綜合利用

　　由于電鍍含鉻老化廢液有害物質(zhì)含量高成分復(fù)雜在綜合利用之前應(yīng)對各種廢液進(jìn)行單獨(dú)和分類處理對于鍍鋅鈍化液銅鈍化液及含磷酸的鋁電解拋光液均用酸堿調(diào)節(jié)pH對于陰離子交換樹脂只需將它變?yōu)镹a₂CrO₄即可

　　2.1 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉[25]

　　在高溫堿性條件介質(zhì)Na₂CrO₄中三價(jià)鉻可被空氣氧化為Na₂Cr2O₇同時(shí)污泥中所含的鐵鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽NaFeO₂Na₂ZnO₂.用水浸取堿熔體時(shí)大部分鐵分解為Fe（OH）₃沉淀而除去將濾液酸化至pH<4Na₂CrO₄即轉(zhuǎn)變?yōu)镹a₂Cr₂O₇利用Na2SO4與Na₂Cr₂O₇溶解度差異分別結(jié)晶析出采用高溫堿性氧化鉻污泥制紅礬鈉的條件是n（Na₂CO₃）∶n（Cr₂O₃）=3.0∶1.0溫度780℃時(shí)間2.5h鉻的轉(zhuǎn)化率在85%以上

　　2.2 生產(chǎn)鉻黃[26]

　　利用純堿作沉淀劑去除電鍍廢液中的雜質(zhì)金屬離子再利用凈化后的電鍍廢液替代部分紅礬鈉生產(chǎn)鉛鉻黃電鍍液加入Na₂CO₃飽和液后調(diào)整pH至8.5～9.5.進(jìn)行過濾濾液備用在堿性條件下將濾渣中的Cr3+用H₂O₂氧化為Cr6+再經(jīng)過濾濾液與上述濾液混合將濾液與硝酸鉛溶液和助劑在50～60℃反應(yīng)1h然后經(jīng)過濾水洗洗去氯根硫酸根以及其它部分可溶性雜質(zhì)再經(jīng)干燥粉碎即得成品鉛鉻黃利用電鍍廢液生產(chǎn)鉛鉻黃不僅解決了污染問題而且使電鍍廢液中的鉻得到了回收利用據(jù)估算按年處理電鍍廢液200t年平均回收18t紅礬鈉可實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)收4萬余元效益可觀

　　2.3 生產(chǎn)液體鉻鞣劑及皮革鞣劑堿式硫酸鉻[2728]

　　含鉻廢液先用氫氧化鈉去除金屬離子雜質(zhì)控制pH=5.5～6.0然后過濾濾液待用污泥用鐵氧體無害化處理然后在濾液中投加還原劑葡萄糖使Na₂Cr₂O₇還原為Cr（OH）SO₄在100℃條件下進(jìn)一步聚合當(dāng)堿度為40%時(shí)分子式為4Cr（OH）₃.3Cr₂（SO4）₃即為鉻鞣劑河北省無極縣某皮革廠就是利用電鍍含鉻廢水生產(chǎn)液體鉻鞣劑按每天生產(chǎn)5t液體鉻鞣劑每天可得利潤為6000余元可見利用含鉻廢液生產(chǎn)鉻鞣劑的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的另外可將含鉻的污泥與碳粉混合在高溫下煅燒從而可制得金屬鉻[29].因?yàn)楹t污泥是電鍍車間污泥的主要品種根據(jù)電鍍處理方法不同污泥的回收利用也不同[30].電解法污泥

　　（1）做中溫變換催化劑的原料

　　（2）做鐵鉻紅顏料的原料

　　化學(xué)法的污泥

　　（1）回收氫氧化鉻

　　（2）回收三氧化二鉻拋光膏鐵氧體污泥做磁性材料的原料等等

　　3結(jié)束語

　　以上介紹的含鉻廢水的處理方法及其資源化利用有的已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化有的尚處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段在實(shí)際使用過程中并不一定限定于上述的處理方法也可將上述的幾種處理方法一起使用從環(huán)保角度出發(fā)人們將擯棄傳統(tǒng)的化學(xué)法而選擇微生物法膜分離法等微生物法將代表21世紀(jì)電鍍含鉻廢水處理方法的發(fā)展趨勢可以預(yù)計(jì)在不久的將來微生物法會得到更為廣泛的應(yīng)用