聚氨酯膠黏劑——膠黏劑未來之星
表面處理網訊聚氨酯膠粘劑分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類聚氨酯膠粘劑都是通過體系中的異氰酸酯基團與體系內或者體系外含活潑氫的物質發生反應生成聚氨酯基團或者聚脲從而使得體系強度大大提高而實現粘接的目的
膠粘劑是以粘料為主劑配合各種固化劑增塑劑填料溶劑防腐劑穩定劑和偶聯劑等助劑配制而成近年來隨著材料研制水平的迅速提高各種適用性更強的膠粘劑接連問世大大充實了膠粘劑市場
1.發展現狀
聚氨酯膠粘劑是一種中高檔膠粘劑具有優良的柔韌性耐沖擊性耐化學品性耐磨性最重要的是它的耐低溫性通過調節原料和配方可以設計出適合各種材料間的粘接各種不同用途的多類型聚氨酯膠粘劑聚氨酯膠粘劑最早于1947年應用于軍事領域由拜耳公司將三苯基甲烷三異氰酸酯成功地應用于金屬與橡膠的粘接使用到坦克的履帶上為聚氨酯膠粘劑工業奠定了基礎日本于1954年引進德國和美國技術1966年開始生產聚氨酯膠粘劑開發成功乙烯類聚氨酯水性膠粘劑并于1981年投入工業化生產目前日本聚氨酯膠粘劑的研究與生產十分活躍并與美國西歐一起成為聚氨酯生產出口大國20世紀80年代后聚氨酯膠粘劑發展迅速現已成為一個品種繁多應用廣泛的行業
我國于1956年研制并生產三苯基甲烷三異氰酸酯(列克納膠)很快又生產了甲苯二異氰酸酯(TDI)雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑至今仍為我國聚氨酯膠粘劑中產量最大的品種之后我國陸續從國外引進許多先進的生產線和產品其中需要大量進口的聚氨酯膠粘劑與其配套因此促進了國內研究單位加速聚氨酯膠粘劑的開發特別是在1986年以后我國聚氨酯工業進入迅速發展時期近幾年聚氨酯膠的價格在不斷降低目前聚氨酯膠的價格僅比氯丁膠高出20%左右為聚氨酯膠占領氯丁膠市場提供了條件
1.1生產方法
聚氨酯膠的生產方式包括溶液法和固體樹脂溶解法目前我國大陸生產鞋用聚氨酯膠的企業有一百余家其中有二十余家規模大的企業南光霸力等公司的生產能力在萬噸/年級以上基本上都是采用西班牙德國美國及我國中國臺灣進口樹脂進行溶解生產聚氨酯膠鑒于生產企業眾多競爭越來越激烈為了有技術和價格上的優勢一些大型膠粘劑廠已著手建設溶液法生產聚氨酯膠裝置因此溶解法聚氨酯膠產量的比例會降低
目前常見的聚氨酯膠是溶劑型同氯丁膠一樣存在著毒性污染環境的問題近幾年來陸續出現無三苯聚氨酯膠即采用酮類酯類等混合溶劑毒性是降低了但問題沒有得到根本解決
1,2組成分類
聚氨酯膠按反應組成分類可分為多異氰酸酯膠粘劑含異氰酸酯基的聚氨酯膠粘劑含羥基聚氨酯膠粘劑和聚氨酯樹脂膠粘劑
按用途與特性分類可分為通用型膠粘劑食品包裝用膠粘劑鞋用膠粘劑紙塑復合用膠粘劑建筑用膠粘劑結構用膠粘劑超低溫用膠粘劑發泡型膠粘劑厭氧型膠粘劑導電性膠粘劑熱熔型膠粘劑壓敏型膠粘劑封閉型膠粘劑水性膠粘劑以及密封膠粘劑等|
2.主要應用領域
2.1木工行業
隨著世界性森林資源急劇減少和我國天然林資源保護工程的實施小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強度和耐久耐候等性能優于木材本身膠粘劑用量的多少已成為衡量木材工業技術發展水平的標志過去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹脂酚醛樹脂和三聚氰氨甲醛樹脂但由于游離的甲醛存在產品使用期間會逐漸向周圍散發甲醛氣體造成環境污染木材加工行業已開始將目光投向新型的環保膠粘劑聚氨酯膠以期減少對環境的污染木工行業使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態的在室溫下使用通常其粘接強度高柔韌性和耐水性好并能和許多非木基材(如金屬塑料橡膠等)粘接單組分聚氨酯膠粘劑在測試中所表現出的干濕強度均要好于酚醛膠粘劑粘接前在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強度
2.2制鞋行業
我國是一個制鞋大國鞋用膠粘劑的發展經歷三代后隨著全球性環保意識的提高以及石油危機的加劇促使第四代環保無溶劑型和水基型鞋用膠粘劑的出現近年來水性聚氨酯的制備工藝已日趨成熟對于一些低極性鞋材如SBS等材質的粘接聚氨酯膠粘劑的剝離強度達不到要求通過添加增粘樹脂等進行改性可開發出具有結晶度高結晶速度快內聚強度大和剝離強度較理想的聚氨酯鞋用膠粘劑
2.3包裝業
軟包裝以其輕質方便保鮮期長衛生易貯存運輸易拆開垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能現已超過硬包裝如塑料玻璃瓶和罐等聚氨酯膠粘劑由于其優異的性能可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒耐油耐藥品透明耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜目前在國內外市場中聚氨酯膠粘劑已經成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑
在國內包裝用復合薄膜制造業中聚氨酯膠粘劑用量僅次于制鞋業而居第二位用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多如水基聚氨酯膠粘劑熱熔型聚氨酯膠粘劑溶劑型聚氨酯膠粘劑無溶劑型聚氨酯膠粘劑其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為二類熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠和反應型熱熔膠另外在包裝用水性聚氨酯膠方面由于乳化劑的使用或分子中親水性離子基團的引入使其耐水性降低近年來對提高其耐水性的研究已成為熱點同時由于水的熱容較大故如何提高其固含量從而提高其干燥速度也是目前亟待解決的問題之一
2.4建筑鋪裝
聚氨酯膠粘劑除具有無毒無污染使用方便等優點還具有其它膠粘劑無法比擬的優點即優良的耐低溫耐溶劑耐老化耐臭氧及耐細菌性能在建筑鋪裝材料的應用中發揮著重要作用廣泛應用于彈性橡膠地墊硬質橡膠地磚和鋪設塑膠跑道運動場中新型雙組分聚氨酯膠粘劑突破傳統膠粘劑剪切強度與剝離強度的矛盾可使兩者同時達到較高使用強度在建筑用鋼板的粘接中體現出優異的性能粘接牢固且不易產生形變而且室溫可調固化速度使該聚氨酯膠在使用上方便易行應用廣泛聚氨酯膠粘劑在建筑用PVC材料粘接夾心板生產以及建筑防水涂料中都得到廣泛使用|
2.5汽車用聚氨酯膠粘劑
在汽車上應用最為廣泛的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結構膠粘劑內裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等汽車內飾件也是膠粘劑用量增長的一個領域汽車上應用廣泛的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑大多數水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯由于其涂膜沒有交聯分子質量較低因而耐水性耐溶劑性膠膜強度等性能還較差必須對其進行改性以提高其性能聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合制備的汽車修補清漆不需要高速攪拌設備容易混合在一起具有良好的粘附性能
2.6其他
近20年來在書籍裝訂中熱熔膠的應用已經獲得了迅猛發展其原因主要是低價平裝書生產有了驚人的增長與此同時產生了無線裝訂工藝由于EVA熱熔膠具有很好的粘接性和彈性目前國內市場上使用的書籍裝訂熱熔膠絕大部分為EVA型熱熔膠但EVA型熱熔膠價格昂貴而且EVA型熱熔膠具有記憶性等缺點聚氨酯熱熔膠則可彌補以上缺陷該膠粘劑生產工藝簡單成本低廉膠粘劑的彈性韌性好粘接強度高可以反復熔化使用產品利用率高具有更廣闊的應用前景
聚氨酯膠粘劑由于其優異的粘接特性在航天器材的粘接文物保護與修復軍工產業文具用品醫療衛生等方面發揮越來越重要的作用聚氨酯膠粘劑以其優異的性能廣泛應用于各個領域逐漸成為人類生活中重要的合成材料目前世界聚氨酯膠粘劑工業正向適應環境保護安全衛生資源回收等方向發展我國聚氨酯膠粘劑工業也顯示了較快的增長勢頭技術開發也取得了很大的進展
3.水性聚氨酯綠色膠粘劑及其開發
目前整個聚氨酯膠粘劑行業仍以溶劑型為主隨著人們的安全和環保意識的加強水性聚氨酯膠粘劑的研究得以迅速發展
3.1性能特點
水性聚氨酯膠粘劑除了保持聚氨酯的優點外與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比還有如下的獨特之處以水為介質無毒不燃無公害無危險氣味小不污染環境節省能源適用于易被有機溶劑侵蝕的基材粘度較低且可用水溶性增稠劑和水進行調節操作方便殘膠易于清理可與多種水性樹脂混合利于改進性能和降低成本但要注意離子性質和酸堿性以防凝聚含有羧基羥基等基團在適宜條件下可參與反應產生交聯提高性能對非極性基材的濕潤性差干燥速度慢初始粘性低并且耐水性不佳
高性能水性聚氨酯膠粘劑耐水耐介質性好粘接強度高初粘力大貯存穩定性良好耐凍融耐較高溫度干燥速度較快低環境溫度下成膜性良好施工工藝佳
3.2分類
水性聚氨酯膠粘劑可按多種方法進行分類
(1)按聚氨酯的結構分類按原料及結構可分為聚氨酯乳液乙烯基聚氨酯乳液多異氰酸酯乳液封閉型聚氨酯乳液按分子結構可分為線性聚氨酯乳液和交聯型聚氨酯乳液交聯型又分為內交聯型和外交聯型
(2)按親水基團的性質分類陰離子型大多數水性聚氨酯膠粘劑是以含羧基或磺酸鹽擴鏈引入羧基或磺酸離子陽離子型一般是指主鏈或側鏈上含有銨離子或硫離子的水性聚氨酯非離子型分子中含有非離子型親水鏈段或親水性基團混合型分子結構中同時存在離子型和非離子型親水鏈段或基團|
(3)按制備方法分類自乳化法和外乳化法預聚體法丙酮法熔融分散法酮亞胺-甲酮連氮法
(4)按使用形式分類按使用形式可分為單組分和雙組分水性聚氨酯膠粘劑
3.3性能改善的研究
水性聚氨酯膠粘劑與溶劑型相比具有無溶劑無污染成膜性好粘接力強和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易摻混有利于改性等優點20世紀90年代后已逐漸在汽車內飾物粘接廚房用品制造復合薄膜制造鞋底鞋幫粘接服裝加工等方面得到應用但是還存在許多缺點需要通過各種改性完善其功能近年來科研人員對水性聚氨酯膠粘劑干燥速度慢初粘性低對非極性基材濕潤性差耐水性不佳耐熱性不高等問題進行大量的研究提出了一系列改進措施如水性聚氨酯本身含有親水性基團要使其耐水性得到提高就應在保證乳液穩定性的前提下盡可能降低親水性基團的含量對于提高水性聚氨酯性能的研究主要集中在改性上有交聯改性共混改性共聚改性和納米改性等
3.3.1交聯改性
交聯是提高水性聚氨酯性能的有效方法可提高膠膜的耐水性耐熱性和粘接強度交聯分為內交聯和外交聯內交聯是指在合成時引入交聯劑如采用部分三官能團的多元醇或異氰酸酯引入胺基或環氧基團封閉型異氰酸酯乳液多官能團交聯劑等都可制得內交聯水性聚氨酯內交聯方法的缺點是預聚體黏度很大難以乳化外交聯法即是在膠水使用前添加交聯劑在成膜過程或成膜之后加熱產生化學反應形成交聯的膠膜與內交聯相比所得乳液性能好其缺點是為雙組分體系沒有單組分使用方便外交聯可用甲醛三聚氰胺-甲醛樹脂環氧化合物作交聯劑一般在120~180℃的高溫下進行交聯反應也可以氮丙啶碳化二亞胺多異氰酸酯金屬鹽類化合物為交聯劑在常溫下就可以反應羧基可以使氮丙啶開環發生交聯反應但是氮丙啶揮發性較強刺激性強對呼吸系統有一定的毒性不利于工人的職業健康
3.3.2共混改性
共混改性利用不同樹脂之間的互補作用也可改善和提高水性聚氨酯的性能水性聚氨酯可與其他水性樹脂共混如環氧樹脂乳液丙烯酸酯乳液氯丁膠乳聚醋酸乙烯乳液脲醛樹脂等共混后制得新的水性膠粘劑綜合性能優異其中以聚氨酯與環氧樹脂聚氨酯與丙烯酸樹脂共混研究最為重要目前PU樹脂與環氧樹脂有機硅含氟化合物丙烯酸酯羧甲基纖維素聚乙烯醇醋酸乙烯和丁苯橡膠的共聚改性均有研究其中環氧樹脂有機硅含氟化合物和丙烯酸酯改性聚氨酯樹脂的研究最為活躍
3.3.3納米材料
納米材料具有表面效應小尺寸效應光學效應量子尺寸效應等特殊性質可以使材料獲得新的功能
如粒度進入納米尺度后材料表面活性中心的增多可提高其化學催化和光催化的反應能力在紫外線和氧的作用下給予涂層自清潔能力表面活性中心與成膜物質的官能團可發生次化學鍵結合大大增加涂層的剛性和強度從而改進涂層的耐劃傷性高表面能的納米材料表面經過改性可同時獲得憎水和憎油的特性納米改性水性聚氨酯主要集中在水性涂料方向在膠粘劑方向相對較少隨著國家企業客戶對安全綠色環保理念的不斷增強發展環保型節能型膠粘劑同時加大研發力度和發展高技術含量高附加值高性能的膠粘劑新產品已經成為膠粘劑行業的新發展趨勢而水性聚氨酯膠粘劑因其環保性而越來越受到重視市場潛力巨大|
4.發展趨勢
膠粘劑作為一個有著完整生產鏈的獨立行業同時又作為包裝產業的一個特殊輔助產業在整個包裝產業的生產過程中起著不可或缺的幕后推動作用并對包裝及相關產業的技術進步以及產品的研發和更新有著重大深遠的影響因此研發和生產各類品質更有保證性能更為優越的新型膠粘劑也自然成為了包裝領域業內越來越得到關注的研究領域和科研活動這也在相當大的程度上推動了膠粘劑產業的發展和壯大
目前聚氨酯膠粘劑以溶劑型為主國內食品包裝復合膜行業中使用的膠粘劑絕大部分是溶劑型因此存在對環境的污染和安全問題并且耗用大量能源據估算僅食品包裝行業每年排放到大氣中的有機溶劑就超過40萬t有機溶劑易燃易爆易揮發氣味大使用時造成空氣污染具有或多或少的毒性溶劑型粘合劑在生產過程中排放的溶劑不僅會污染空氣直接危害操作工人的健康而且最終仍會有小部分溶劑無法排除殘留在食品包裝中危害消費者的健康這比食品本身的安全隱患更可怕當前膠粘劑的功能和應用已受到廣泛重視而膠粘劑的環保問題卻往往容易被人所忽視是否環保已成為膠粘劑進一步發展的瓶頸解決其對環境的污染問題成了當務之急
近年來我國需求增長最快的熱熔膠由于不使用有機溶劑而且施工迅速粘結效果好發展前景非常可觀除了傳統的EVA熱溶膠外市場還應積極開發聚酯類聚酰胺類熱熔膠新品種目前已有國外公司在我國生產低甲醛釋放量脲醛膠同時配套建立大規模的木材加工廠目前國外大量使用的是被稱作真正意義上的環保型的無溶劑膠粘劑無溶劑化系指膠粘劑中不含溶劑因無溶劑向大氣揮發不會造成污染和危害無溶劑聚氨酯膠粘劑適用于各種類型的塑料復合包裝對鋁箔也有良好的粘合效果耐內容物性及耐高溫蒸煮性能也可與酯溶型聚氨酯膠粘劑相同且剝離強度高水性膠粘劑以不可燃無毒害不污染產品適應性強而備受青睞但水性膠粘劑的不足之處是干燥速度慢耐水性差防凍性不好成本及能耗大在未來10年內還無法完全取代酯溶型聚氨酯膠粘劑因此在今后的生產研發過程中應當增高水性膠粘劑的固體部分加快干燥速度采用交聯方法提高干燥速度和耐水性以擴大它的應用范圍和市場份額
人類環保意識的日益增強相關法律法規日趨嚴厲因此推廣應用環境友好的膠粘劑是必然的趨勢反應型聚氨酯熱熔膠因施膠工藝及粘合性的缺陷不太適合我國行業低成本高效率的生產方式水性聚氨酯膠使用的工藝條件粘合性能與溶劑膠基本相同將是今后的發展方向但是因目前尚存在價格高應用工藝控制不夠成熟膠粘合格率低于溶劑膠等因此在未來2~3年內水性聚氨酯膠大量取代溶劑型聚氨酯膠的可能性不大此期間仍將是低含三苯溶劑的膠粘劑的市場今后的幾年我國將大力研究開發和發展高技術含量高附加值高性能的膠粘劑新產品如水性聚氨酯膠粘劑水性氯丁橡膠型膠粘劑高性能和高品質壓敏膠及制品VAE(乙酸乙烯酯-乙烯)乳液EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)樹脂SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)樹脂等同時更將重點發展環保型節能型膠粘劑以遵循市場發展規律和人類生存法則