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思想的主角
PCB企業節水重在轉變觀念 措施得力

PCB企業節水重在轉變觀念 措施得力

思想的主角 發表于2015-11-28
因果不曾虧欠過我們什么,所以請不要抱怨。

表面處理網前言

節能減排是當前PCB行業重點抓的工作在這個行業節能就是節電節水減排就是減少新鮮水用量并控制污水排放量在政府批復的容量范圍內超容量排放超標準排放就會被警告媒體張榜公布罰款停產整頓要做到節能降耗減污增效就要在每個工廠里搞清潔生產清潔生產不是搞衛生不是做大掃除而是要改革生產流程工藝改善管理綜合利用從源頭削減污染提高資源利用效率減少生產過程中污染物的產生和排放從而減輕或消除對人類生存環境的危害

這二年來本人參加過部分政府環保部門組織的環審污染防治績效考核清潔生產審核廢水回用工程等活動聽到過許多關于印制板行業里的水的故事這篇文章里就想談談節水的問題

傳統思維

每生產1m2印制板要用多少水?不少人曾做過多年國內外印制用水的跟蹤調查體會到這與品種(剛板撓板雙面多層HDI等)產量(批量板樣板廠)有關與客戶要求有關與使用設備工藝管理有關因素挺多的用水量的基準值比較承認的是前二年日本學者在上海CPCA國際論壇上說的數字雙面板每平米耗水1.5噸四層板增加50%六層板在四層基礎上面加50%以此類推新鮮用水量同污水排放量是基本上一致的CPCA制訂的清潔生產標準新鮮用水雙面板每平米用水量1級標準0.8噸2級1.2噸

在我們的傳統思維上一說到節約用水就覺得搞的意義已經不大作了一二十年印制板了各個工序都要用水的習以為常了用水少了會影響到產品質量被客戶退貨索賠得不償失用水少了該用的地方不用反而影響生產效率在各個工序用水少了水臟過頭板面洗不干凈會產生氧化等等一說到廢水回用就會覺得要加多套反滲透系統很貴很貴反滲透膜用幾個月就被堵了難搞

轉變觀念

深入一點作調研了解節能減排工作就會發現舊有的傳統思維已不適應時代和形勢發展必須換腦筋轉變思維觀念

(1)在原地不可能擴容了

國家方面十一五計劃期間國家要求二個下降單位GDP能耗降20%(每年降4%)主要污染物總量排放減少10%(每年減少2%)這就是節能減排國家節能減排指標已作層層分解到各省省分配到市去年11月中央政府又出臺節能減排實施方案與辦法最引人注目之處是節能減排也實行一票否決就是說地方政府和企業的領導如節能減排未通過考核將面臨問責和下臺節能減排同計劃生育安全生產減輕農民負擔社會治安等社會問題一樣重要同屬一票否決在原地建的舊廠想擴大新鮮水用量比登天還難要知道節能減排完不成指標政府一把手下臺丟官問責這說明國家動用了最嚴厲的行政手段對節能減排工作給予了最直接和最有力的剛性支持

行業層面近年來各個PCB廠每年都在擴大產量每年增幅都在20~30%而用水量廢水排放量同樣也會隨著產量的增大而增加|但是各個印制板廠每日廢水排放量是經環保部門批復的不允許超容量排放例如深圳市規定每月廢水排放容量必須控制在批復的110%以內在當前形勢下每日污水排放量只放減不許加現在的政府官員對擴容申請誰也不敢批這是一條紅線各個企業要想擴大產量擴大規模唯一的辦法是節約用水循環用水廢水處理回用改進工藝設備改善管理實施清潔生產做到增產不增污

(2)工業用水重復利用率替代廢水處理回用率

工業重復用水包括生產中循環用水量和串聯用水量之和其中循環用水量是指生產過程已用過的水沒有處理或經過處理再用于原生產系統代替新鮮水量串聯用水指生產中的水不經過處理或經過處理后被另外的工序或生產線利用的水量如空調冷卻水熱壓機冷卻水循環利用蝕刻后與電鍍后清潔水逆流漂洗串入使用都可算為工業用水重復利用率但生產上用過的水經處理后用作澆花洗車沖廁所不能算作工業用水重復利用率

廢水回用率是指生產用水經廢水處理后再回到生產線上使用的水的量與生產新鮮水總用量的比率廢水回用率僅是工業用水重復利用率的一部分

清潔生產的重點是整治生產過程末端處理前的工藝管理設備流程節水節電減少污染物排放從而達到節能減排的目的實際上我們做過一二十年印制板的干部員工對印制板生產過程用水的問題沒有幾個人作過深入考慮研究例如生產過程的各個工序應當用什么樣的水質?是否每個工序用水的要求都是一樣的?每臺設備生產線的水龍頭開多大為好?開大點開小點對產品質量有多大影響?設備上的逆流漂洗水流量多大為合適?整座PCB廠哪個工序用水量最大?占總用水量比例多大?電鍍線的漂洗水經簡單過濾處理能否用到蝕刻線上?等等我體會清潔生產就是要搞清楚這些從來沒有人重視過的問題搞清楚了節水就有辦法了我們就不會單純想把廢水集中起來處理回用這樣一個問題了生產過程節水比起搞廢水回用更為重要

(3)水不再是一元錢/噸的東西了

據了解珠三角有一間大型印制板廠專作四層板的環保批復廢水允許排放量是1500噸/天基于產量逐年增大日產量達到5000m2而用水量達到6000~6500噸/天就是說月產約15萬m2四層板月用水量約18萬噸每平米產量耗水約1.2~1.3噸而污水允許排放量僅為4.5萬噸由于每天超容量排放污水被政府罰款二三十萬元媒體曝光停二條生產線并限期整頓政府強制要求該企業作清潔生產審核該企業痛定思痛全廠上下動員掀起巨大的節水運動原來每個水龍頭開最大的現在只開一半自動電鍍線的飛巴限定必須停留10秒鐘以后才能再走每個用水點都裝上水表流量計下死命令每月降20%用水量投巨資搞廢水回用工程經過100天精益生產活動用水量大幅降低同樣的日產量已控制在每天1500噸廢水排放量的水平最低的時候用水量僅為1270噸/天四層板新鮮用水量為0.46噸/m2經過整頓該廠最近通過了廣東省清潔生產審核這個企業老板深有感觸說中國很多城市缺水水是資源枯竭的資源不能再把水看成是一元錢/噸的東西了

這個例子說明領導重視轉變觀念措施行動跟上印制板廠節水的潛力是大的

(4)就是給你這點水用一迫措施出臺用水量就降下來了

我有個舊同事在廣東一間雙面多層板廠當副總給我講他們廠節水的故事這間廠產量產值發展很快目前多層板約占40%月產量2.8~3.2萬m2但是環保批復廢水排放量仍然還是300噸/天就是說每個月不得超過1萬噸的新鮮水用量環保部門白天黑夜常來查擴容不允許只給這點水用沒辦法迫上梁山只得內部挖潛降水節水這個工廠采取了很多很多節水措施如所有磨板機裝上銅粉回收機水在生產過程中回用生產線上所有的自來水龍頭加鎖指定專人控制水的流量每條生產線都加上水表流量計嚴格用水每天公布凡是用水的每條生產線用水量月月作統計節水達標員工干部頒發現金獎馬上兌現投巨資作廢水處理回用工程使廢水循環回用達到50%以上甚至雨天也集中起來經簡單處理用到生產線上澆花用水需要向環保辦申請批準才能回用經過艱苦努力全民動員領導帶頭措施具體產量增大但用水量沒增加污水排放量嚴格控制在300噸/天的范圍排放的廢水穩定一致達標(COD控制在100mg/L以下銅≤1.0mg/L以下)新鮮水用量嚴格控制在0.9~1.0萬噸/月經近月統計每平米印制板耗用新鮮水的量是0.3~0.4噸/m2

我的老同事深有感觸地說印制板廠花再多的錢也要搞環保在走投無路的時候環保部門就給你這點水用怎么辦?一迫領導重視措施出臺認真落實用水量就降下來了

節水措施

在我近期調研溝通交流當中發現我們行業很多人提出了很多好的行之有效的節水措施這里作一下綜述

(1)板面電鍍法替代圖形電鍍法生產印制板

有人稱之為黑片(銀鹽片作板法)就是化學沉銅后板面電鍍到孔內銅厚25微米用黑片上圖形干膜把線路圖形和孔蓋上以干膜作抗蝕刻酸性蝕刻得到所需的圖形這種工藝方法工藝途徑短不必使用圖形電鍍生產線不必鍍錫從而節省資源用水量可大為下降

據了解這種工藝在日本大多數工廠早已采用我國最早使用的是上海山崎現在據了解番禺勝得深圳深南昆山蘇杭深圳中富等不少工廠已批量應用此法不是之處在于由于省去圖形電鍍僅作板面電鍍銅銅用量要增多圖形電鍍耗用銅約30公斤/100平米而板面電鍍耗用銅是約50公斤/100平米

(2)逆流漂洗流量

逆流漂洗是一種很好的節水方法現在多數工廠的生產設備都具備2級3級4級2*3級的逆流漂洗段估計逆流漂洗在一家雙面多層板廠里起碼有三四十條生產線逆流漂洗水量占全廠新鮮水用量20~40%

但是逆流漂洗時的水流量應當多大?這是各PCB廠要研討的問題據筆者所知藥水供應商推薦逆流漂洗流量為400~800升/小時如果取中間值則是10升/分本人詢問過幾個不同PCB廠家的工程師漂洗水流量與不同工序有一定關系實際上很多工序水流量8升/分6升/分就夠了有一家PCB廠的工程師說逆流漂洗有的工序可以控制到3~4升/分對產品質量不會有影響

電鍍線是印制板廠用水量大的地方多個清洗槽逆流漂洗按供應商的要求是每小時循環二次而實際上一些深圳的線路板廠是采用2小時循環一次一個清洗槽容積2000升如果循環2次/小時需新鮮水4000升而改為2小時循環一次每小時用水僅1000升節約3/4的水可見動了腦筋做些試驗節約用水的潛力是大的

(3)自動電鍍線飛巴停留時間

廣東某印制板廠作了一個自動電鍍線飛巴減排節水方案試驗飛巴底部脫離鍍銅槽液面開始計時飛巴即將進入清潔水槽計時結束作滴液時間5秒1015202530秒發現更改電鍍程序令每一飛巴從鍍槽出來后均能停留30秒將大量鍍液直接回收鍍槽每條電鍍線每年可以回收(也可同量減少排放)100~105公斤的銅這個方案對產能品質均沒有不利影響另外一個試驗方案是飛巴滴液時間5秒加吹氣即在鍍銅后印制板上升過程吹氣使板子上的鍍液滴回鍍銅槽直接回收按照年產量為50萬平方米計算每年可直接回收(也同時減少排放)1450公斤銅節水18000噸并可減少污水處理費起碼20萬元效果十分明顯質量部門確認只要吹氣的壓縮空氣沒有油和其它雜質對產品質量不會有影響

垂直熱風整平機的原理是用熱風把從上升過程的印制板表面和孔的焊料吹走吹平把這一原理引用到電鍍的飛巴上滴液時間5秒加吹氣全國印制板廠若能推廣這一工藝能省下的銅和水資源就不得了了

(4)其它的節水措施

l用水的每臺設備加裝水表定期公布用水量建立每條線(或車間)每月用水量指標機停關水機開作板目標量化限量使用超量檢討節水有獎每月兌現

l所有磨板機(去毛刺刷板機)都安裝銅粉過濾裝置經過除銅粉過濾后水循環回用

l每條生產線的用水點安裝流量計根據不同工序所需水量確定新鮮水流量通常是4~8升/分各水管開關畫上開水位標識不得超過

l堵截槽水管開關的現象禁用水直接沖洗地面和設備確保車間地面無水積留保持干凈干燥

l各車間槽缸換槽的清洗水不要直排應用容器裝好用于車間地面拖地清潔作到水二次利用

(5)廢水處理循環回用

從收集到的信息表明廢水處理循環回用在印制板行業是可行的但廢水回用率達到50%的企業目前仍是少數逐步穩妥推進是應該的有一條經驗體會就是有機廢水綜合廢水經處理合格后直接排放不宜作循環回用

環保涉及水的三個核心問題

當前強勢環保鐵腕治污節能減排對印制板企業來說涉及水的方面特別強調的是三個問題

1廢水排放口穩定一致達標排放

關鍵詞是達標每時每刻每天24小時每年365天任何時候政府環保監測部門取樣分析廢水排放口都應是合格達標的全部測試項目不得有任何一項超標對本行業重點是三個指標PHCuCOD尤其是銅標準要求如果是0.5mg/l企業內部監控0.3mg/l時就要報警及時采取措施

2廢水排放不得超量

關鍵詞是控量企業每年作環保年審環保批復允許廢水排放量(噸/天)各個企業不得超量深圳地區廢水排放量不得超過環保批復允許廢水排放量的10%超量大于100%污染防治績效考核為零分若超容量排放環保定會干預停線罰款強制要求作清潔生產審核如果批準排污容量為1000噸/天絕對不許排放1100噸/天

3落后的生產工藝要整治

關鍵詞是工藝落后手動電鍍線磨板機沒有銅粉回收裝置蝕刻沒有自動添加鍍槽回收槽清洗槽之間沒有導流板鍍液沒有連續過濾藥水沒有定期化驗分析廠區廠容差固體廢棄物沒有分類堆放抽風沒有噴淋塔廢水站筒漏鐵銹斑斑這些屬于落后的生產工藝設備管理環保部門會強令這類工廠作清潔生產審核限期整頓

違犯上述三個核心問題(超標超容量工藝落后)的任一項都有可能在節能減排工作中被淘汰出局

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