5月27日記者從攀鋼釩煉鐵廠新2號燒結機煙氣脫硫監控畫面上看到出口煙氣二氧化硫濃度為200毫克以下標志著該系統改造完工投入生產的第二天就實現了達標排放

據了解改造前的新2號燒結機采用離子液循環吸收法技術進行煙氣脫硫自2011年初建成投產以來運行基本穩定但由于燒結煙氣脫硫效率設施同步運行率難以達到設計指標不能滿足排放標準要求為此攀鋼釩公司借鑒新1號6號燒結機煙氣脫硫系統改造的成功經驗繼續聘請專業化環保公司采取BOO模式投資約5000萬元于今年3月15日開始對新2號燒結機原有煙氣脫硫系統進行全面改造

為確保脫硫系統的同步運行率改造后的系統設置了一座事故漿液箱用來儲存脫硫系統在停運和檢修期間循環氧化池中的漿液保證系統正常運行據煉鐵廠相關負責人介紹該項目改造僅用了兩個多月創同類項目改造時間最短紀錄在投入試生產的第二天燒結出口煙氣二氧化硫濃度就降低到200毫克以下為進一步改善攀枝花市空氣質量發揮了積極作用