表面處理網訊不銹鋼的表面處理常見有不銹鋼陽極氧化不銹鋼鍍鋅不銹鋼鍍鉻不銹鋼化學鍍鎳的工藝但由于不銹鋼在生產過程中不可避免地需要經過退火正火淬火焊接等加工過程表面時常會產生黑色的氧化皮氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質量也會對產品的后續加工產生不利影響故在后續的電鍍前處理中必須采用酸洗鈍化拋光等表面處理方法將其除去

常見的拋光有機械拋光化學拋光電化學拋光3種

機械拋光

機械拋光是指用拋光輪拋光帶等進行拋光和成批光飾成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用使表面平滑達到拋光作用拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮

形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光批量大的小零件用成批飾法成批光飾又有滾筒滾光振動機振動光飾離心機離心光飾和旋轉光飾等方法

機械拋光對表面磨削量很小難以拋光粗糙表面這時需要預先進行磨光用磨光輪磨光帶沾磨光膏進行磨削分粗磨中磨和精磨精磨后表面粗糙度可以達到0．4um

為了達到一些其他要求如去氧化皮去毛刺去焊渣消光等目的有時也進行噴砂噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染

化學拋光

化學拋光是把零件浸入適當的溶液中因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快從而使表面整平達到拋光目的一般來說化學拋光的拋光能力較差只能少量提高光亮度但比機械拋光省力省時且能夠對小型零件的內表面進行拋光近來也有報道采用加入光亮劑的辦法可使188型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮但要注意以下幾點

（1）化學拋光后產生活性表面必須對工件進行鈍化處理以保證耐蝕性

（2）對于支架螺釘等大批量小型零件應采取機械攪拌使拋光均勻

（3）對不銹鋼復合板等產品的大面積表面進行拋光處理時尤其要注意使被拋光面保持濕潤且應于拋光后進行充分水洗以防表面亮度不均勻

電化學拋光

電化學拋光能提高零件反光性能提高耐腐蝕性降低機加工件表面硬度并因降低表面粗糙度而降低摩擦系數電化學拋光也可用來除去物件毛刺等與機械拋光相比電化學拋光有如下特點

（1）機械拋光會產生表面硬化層及磨料夾雜降低不銹鋼的耐腐蝕性而電化學拋光產生鈍化表面增加不銹鋼的耐腐蝕性

（2）電化學拋光對基材有一定要求如金相組織不均勻時會產生不均勻的拋光表面深的劃傷不能被拋光平整而機械拋光對基材的要求低得多

（3）對形狀復雜零件線材薄板和細小零件用電化學拋光比機械拋光容易得多

（4）電化學拋光比機械拋光生產效率高但大型工件不能放人拋光槽中并需要特別大的電流難以進行電化學拋光

（5）電化學拋光工件表面電流密度必須均勻必要時需用象形陰極否則表面亮度不均勻

（6）電化學拋光時電流比較大夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好否則局部過熱會燒毀工件

（7）某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來拋光馬氏體不銹鋼容易產生腐蝕