現(xiàn)代社會人們生活工作幾乎離不開手機電腦這類智能終端帶動了蓬勃發(fā)展的電子經(jīng)濟作為人機交互的接口各種各樣的顯示屏幕得到豐富與應用電子屏幕行業(yè)的體量與規(guī)模越來越大卻對于生產(chǎn)經(jīng)營者帶來一定的負擔人力成本越來越高設備故障無法避免工藝參數(shù)無法實施監(jiān)控等是企業(yè)需要主要解決的問題為實現(xiàn)高效率和低成本的生產(chǎn)很多企業(yè)將目光轉型自動化生產(chǎn)這一領域推動了很多智能工廠的實現(xiàn)

以電子屏幕為產(chǎn)品的智能工廠生產(chǎn)線主要由傳動裝置PLC控制柜操作平臺等部分組成主要實現(xiàn)電子屏幕的高效率組裝焊接與輸送通過PLC傳感器機器人設備的數(shù)據(jù)采集可以監(jiān)控生產(chǎn)線上各個設備的工作狀態(tài)和工藝參數(shù)如電壓電流壓力溫度等并在異常故障時進行預警從而實現(xiàn)設備運維與智能管理保證安全高效的生產(chǎn)秩序不受干擾

當設備出現(xiàn)故障時系統(tǒng)會自動報警通知通知報警設備報警時間故障類型等信息在微信短信郵件和電子看板上自動推送現(xiàn)場工作人員就能及時管理控制

當設備出現(xiàn)故障但缺乏現(xiàn)場維護條件時工程師可以對異地PLC設備進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作節(jié)省時間精力避免出差勞累的花銷高效支持設備維護工作

此外數(shù)據(jù)也能同步共享到MES系統(tǒng)對生產(chǎn)線進行合理管理與優(yōu)化綜合資源利用效率做出合理決策實現(xiàn)生產(chǎn)線智能化運維