塑料網訊2015年6月15日綜合報道]英國焊接研究所與劍橋大學合作開發了新穎的焊接技術新技術將電子束光刻與激光焊接技術相結合用于熱塑性材料形成世界最小的焊縫帶來了其在更小型生物學分析芯片微化學反應器和微電子產品中的應用

激光焊接的優勢使其在多個行業的塑料連接中得到應用激光焊接非常適用于復雜產品的制造如微流體裝置其通道和結構分辨率通常低于100微米

當工業界尋求生產甚至更小型的復雜塑料零部件時就需要新的研究來使塑料中的焊縫≤10微米直到最近最小的激光焊縫寬度測量值可能在10～20微米然而這已達到紅外激光器的分辨率極限不可能通過單獨控制激光焦點光斑大小來實現更小的焊縫

英國焊接研究所與劍橋大學卡文迪什實驗室合作將激光吸收器精確圖樣著色于塑料表面來確定焊接位置引起了塑料激光焊接最小焊縫的最新進展經驗證使用激光吸收器防染材料的過程能對塑料進行連接形成接頭該項目團隊研究采用電子束光刻來制作吸收器圖樣使得焊縫寬度小于10微米采用模制方法建造了微電子電路挑戰是在微電子電路的邊界同時生成微通道及紅外吸收器痕跡并密封通道

研究團隊以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）熱塑性塑料為基材進行了嘗試遵循透射激光焊接的原理在結合界面采用紅外吸收性材料膜采用電子束光刻將膜以可復制的方式模制到需要的分辨率這樣在焊接后就可以保留采用大量樣本連接強度得到了認可

研究團隊成功驗證了一系列5微米通道及寬度為1微米的激光焊接接頭也對0.5微米的更小焊縫進行了驗證得出的結論是制造分辨率低于1微米的高密度塑料結構件是可能的可在焊縫線外無極端加熱的區域實施焊接