選粉機(jī)軸頸磨損情況及原因分析

選粉機(jī)在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用可分為三分離選粉機(jī)離心式選粉機(jī)旋風(fēng)式選粉機(jī)三大類某水泥企業(yè)旋風(fēng)式選粉機(jī)軸頸出現(xiàn)磨損問題磨損量在0.55mm~0.67mm左右經(jīng)分析由于該旋風(fēng)式選粉機(jī)長時(shí)間開機(jī)運(yùn)行粉塵進(jìn)入軸承后軸肩導(dǎo)致軸承潤滑脂失效軸承保持架損壞后仍持續(xù)開機(jī)運(yùn)行導(dǎo)致軸承滾珠翻轉(zhuǎn)進(jìn)一步導(dǎo)致軸承滾珠磨損軸頸

針對于該選粉機(jī)軸頸磨損情況用什么技術(shù)修復(fù)比較好呢

補(bǔ)焊電刷鍍更換新部件是我們常用的軸磨損修復(fù)技術(shù)雖然以上技術(shù)在一定程度上可以解決軸磨損問題但是由于修復(fù)時(shí)間修復(fù)費(fèi)用修復(fù)效果等原因并不能及時(shí)有效地解決軸磨損難題索雷碳納米聚合物材料則在很大程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)存在的缺陷該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù)在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫避免了補(bǔ)焊技術(shù)熱應(yīng)力的影響并且該技術(shù)對于軸單邊磨損量也沒有嚴(yán)格的限制同時(shí)材料還具有優(yōu)異的粘結(jié)性能通過修復(fù)過程中表面烤油打磨清洗等處理增大了材料的表面粘結(jié)面積和粘結(jié)力確保材料不會脫落這是明顯優(yōu)于電刷鍍技術(shù)的并且該技術(shù)操作簡單修復(fù)時(shí)間短修復(fù)效率高為企業(yè)節(jié)省了大量人力物力財(cái)力

針對于該選粉機(jī)軸頸磨損情況我們是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面保證修復(fù)同心同時(shí)工裝內(nèi)孔是在車床上進(jìn)行精加工滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸現(xiàn)場修復(fù)步驟如下

1. 到達(dá)企業(yè)現(xiàn)場查看設(shè)備磨損現(xiàn)狀準(zhǔn)備施工工具

2. 表面處理用氧氣乙炔對磨損部位進(jìn)行表面烤油處理直至油跡碳化然后用磨光機(jī)將磨損部位表面打磨粗糙無高點(diǎn)隨后用無水乙醇清洗打磨好的磨損部位徹底清理干凈保證表面無雜物可以用小毛刷蘸著酒精把焊縫處全部清理干凈

3. 空試工裝無誤后用無水乙醇將工裝內(nèi)表面擦拭清理干凈并涂抹索雷SD7000脫模劑

4. 按比例調(diào)和索雷SD7104材料至均勻無色差并將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位涂抹要緊實(shí)無氣泡

5. 安裝工裝依靠工裝內(nèi)表面一次性把修復(fù)面擠壓成型同時(shí)把擠壓出來的多余材料去除干凈

6. 材料固化拆卸工裝修復(fù)后尺寸測量無誤后回裝軸承完成修復(fù)