表面處理網(wǎng)拋丸清理機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上從而達(dá)到清理工件的目的它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂除銹去氧化皮和表面強(qiáng)化

    同時(shí)拋丸清理機(jī)在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中有很重要的用途拋丸清理機(jī)是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上利用離心力的作用使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面達(dá)到光飾的目的拋丸清理機(jī)能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力而且沒有含硅粉末對環(huán)境污染小拋丸清理機(jī)主要用途如下①拋丸清理機(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力②拋丸清理機(jī)可對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正③拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷熱成型工藝對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力應(yīng)注意的是拋丸清理機(jī)處理過的零件的使用溫度不能太高否則壓應(yīng)力在高溫下會自動消失因而失去預(yù)期的效果

    本期網(wǎng)強(qiáng)力推出中信牌的Q32系列拋丸清理機(jī)

Q32系列拋丸清理機(jī)

    詳細(xì)說明:

    首先從拋丸清理機(jī)的分類來看這款機(jī)屬于履帶式拋丸清理機(jī)

    本機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用.

    自動將工件放入橡膠履帶滾筒中操作人員按下運(yùn)行按鈕拋丸室門氣動關(guān)閉拋丸清理開始履帶向前運(yùn)行工件不斷地進(jìn)行翻滾高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上工件可完全均勻地得到清理鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器被分離后存儲待用拋丸結(jié)束后拋丸室門自動開啟履帶反轉(zhuǎn)將工件卸出

    應(yīng)用范圍壓鑄件精密鑄件精密鍛件等的清理光飾去除熱處理件鑄件鍛件的表面氧化皮彈簧的強(qiáng)化緊固件除銹和前處理1參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造2采用高效直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器傳遞效率高拋丸量大3高效風(fēng)選分離器丸砂分離率大于99%4彈丸覆蓋均勻無拋丸死角5耐磨件使用壽命長更換迅速6設(shè)備低噪聲運(yùn)行7電氣采用繼電器（或PLC）控制控制柜聲光報(bào)警裝置PC采用三菱品牌主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單可靠

    手動該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上從而達(dá)到清理工件的目的它適用于各行業(yè)中的小型鑄件鍛件沖壓件齒輪彈簧等件的清砂除銹去氧化皮和表面強(qiáng)化本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品是一種清理效率高結(jié)構(gòu)緊湊噪聲小成套性好的清理設(shè)備

    該機(jī)具有以下特點(diǎn)

    1．本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)

    2．采用BE型分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率對提高葉片有積極的作用

    3．采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大大地改善了操作者的勞動環(huán)境

    4．采用耐磨橡膠履帶減輕了對工件的碰撞及損傷情況降低了機(jī)器的噪聲