皮革網訊貂皮作為優良的御寒原料在我國自古以來就得到了廣泛的穿著與應用北宋文學家蘇軾就曾留下錦帽貂裘千騎卷平岡的豪邁詞句現如今隨著生活水平的提高越來越多的人選擇貂皮大衣作為寒冬時節的御寒衣物既保暖又兼具靚麗的外觀

不過人們對貂皮服裝似乎隔著一層神秘的面紗從普通的貂皮原材料到加工成各式各樣的靚麗成衣需要經歷怎樣的過程和多少道工序呢?

20道近日在儷昂皮草有限公司的生產車間公司總經理李陽拿著一塊貂皮原料向記者介紹道這20道工序大致包括原料選購前期整理染色訂版串刀上樣合身回軟清理檢驗發運等少了哪一項都不行

作為全市乃至遼西地區唯一一家具有國家注冊商標的皮草類服裝品牌儷昂皮草有限公司從2003年起就開始從事貂皮的生產和銷售有著豐富的經驗記者隨著公司副總經理陶金梅在生產車間參觀時更加感受到了10余年時間沉淀和積累為企業所帶來的高質量高品位

這些都是從丹麥進口的陶金梅拿著一扎貂皮向記者介紹一扎是30條熟皮子按照尺寸大小進行分類這一扎算小的記者看到白色的貂皮原料非常柔順摸在手上如絲般光滑陶金梅接著說這些如果按照貂皮原料的品級劃分的話都是天鵝絨級別的原料價錢比國產的貂皮要貴上一倍以上質量也是最好的據了解一件普通尺寸的貂皮大衣需要消耗至少20張貂皮原料為此每年儷昂皮草都要分幾次從國外購回幾千扎的貂皮原料來滿足生產的需要

記者看到每張貂皮原料都首先經過分剖和裁剪的前期加工進而除掉原料上多余的部分隨后進行染色和訂版將每塊原料固定在木板上更方便裁剪接著便進入到貂皮制作中最為重要的一步串刀

貂皮加工所有工序中最有難度的工藝當屬串刀了買貂皮的時候用手指在大的平整面仔細的按摸可以發現一條一條的‘棱‘這就是‘串刀’工藝留下的在工人的指示下記者果真摸出了那一條條棱記者看到工人師傅把一張貂皮割成小手指寬的條然后再縫合其縫合特別細密比刺繡的針腳還要細很多陶金梅告訴記者這一步的難點在于加工者完全要憑借自己的經驗來決定從哪開始裁剪完全沒有固定的位置如果剪錯的話這一塊近千元的材料便浪費了

工作臺上一位年輕的工人師傅正在進行串刀行云流水的動作令人贊嘆經過介紹得知這名工人姓楊來自江蘇南京是儷昂聘請的專業技工今年才26歲但卻有著15年的貂皮加工經驗這樣做一是把皮張加大一些但這不是主要目的二是使服裝加工后有自然垂感和動感否則用整張貂皮縫合效果很難看容易產生大量的皺褶在縫合上要用專用線縫合非常細密這樣才能達到效果小楊師傅一邊裁剪一邊告訴記者這道工序的要領和作用編筐編簍全在收口如果制作的功力占3分的話另外7分則全都在后期的整理上陶金梅說在另一處車間記者看到工人們正在通過剪絨貂回軟干洗縫制里襯等工藝和技術對貂皮大衣的雛形進行后期處理他們把貂皮的長針剪去使其看起來更接近于內層的貂絨同時皮革保護劑的加入讓貂皮更加柔軟光滑最后縫制上里襯口袋紐扣等

經過近20到工序的精雕細琢一件完整的貂皮大衣才算正式出爐陶金梅說這些還僅僅是普通大衣的加工步驟若要有特殊款式或者客戶有特別要求的步驟更復雜并且由于傳統和工藝的要求這些步驟全部是由人工完成一件成品最快也需要一周左右的時間才能完成

不僅僅用心生產研發設計也逐漸成為儷昂的重要抓手之一從去年起公司從魯迅美術學院陸續招聘5名專業服裝設計師成立了網絡設計部他們所設計的迷彩裝棒球衫等新樣式深受顧客歡迎李陽告訴記者公司在美國亞馬遜以及俄羅斯的購物網站上均有店鋪在同樣價格的基礎上新穎的款式便成為顧客選擇的頭等要素特別是美國亞馬遜上剛試水幾個月便售出了近20件特別讓人振奮

10余年來儷昂在成長中不斷探索在探索中不斷進步儷昂人建立了完善的質量管理體系嚴格按照iso9001國際質量體系標準規范生產并于2008年成功申請國家注冊商標陸續在全國11個地區設立了直營店加盟店12家卓越的品牌魅力吸引了眾多人才的加盟推動了品牌渠道的擴張促進了企業規模的增長現在儷昂皮草有限公司每年生產各類貂皮產品3000余件年產值達6000萬元產品銷往國內多個城市并遠銷國外

不光如此隨著生產規模的日益擴大儷昂還解決了周邊住戶近百人的就業問題按照計劃明年一座占地3000平方米的新廠房也將投入使用儷昂人將繼續沿著設計生產銷售一條龍的經營模式大步前行打造出一個享譽全省乃至全國的皮草類服裝品牌