塑料網(wǎng)訊據(jù)悉由蘇州康尼格電子科技股份有限公司總經(jīng)理朱建曉作為中國低壓注塑封裝領(lǐng)軍人參與制定的《低壓注塑封裝用熱熔膠粘合劑化工行業(yè)產(chǎn)品標準》于2015年12月19日通過審查得到國家批準批準文號工信廳科[2014]51號從而結(jié)束了中國低壓注塑行業(yè)膠料長期沒有標準的局面為低壓注塑行業(yè)的規(guī)范有序健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)

本次鑒定會的委員會由國內(nèi)各知名大學(xué)和研究機構(gòu)等數(shù)10名專家學(xué)者組成與會的專家學(xué)者詳細審查了康尼格提交的《技術(shù)成果創(chuàng)新報告》認真聽取了《關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點的匯報》并現(xiàn)場實地考查了具有31項專利技術(shù)的各類型低壓注膠封裝設(shè)備的展示后認為康尼格達到了創(chuàng)新技術(shù)的標準并贊揚康尼格是中國低壓注塑市場的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)為中國低壓注塑技術(shù)的發(fā)展做出了卓越的貢獻

據(jù)了解該標準所涉及的低壓注膠封裝設(shè)備及注膠成型技術(shù)由蘇州康尼格電子科技股份有限公司自主研發(fā)該技術(shù)通過熱力學(xué)傳導(dǎo)理論對膠缸有限元分析建立了成型件溫度場熔化率模型優(yōu)化設(shè)計了加熱棒導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)采用了分段注膠方式開發(fā)了基于齒輪泵注膠管注膠槍等核心部件組成的注膠封裝設(shè)備;研究了低壓注塑工藝建立了針對填充保壓和冷卻三個過程的流道型腔內(nèi)膠料溫度和壓力的變化模型優(yōu)化設(shè)計了澆口位置和大小流道形狀和排氣方式實現(xiàn)了平穩(wěn)注膠防止了抬模啟痕提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率節(jié)約了成本該項目產(chǎn)品經(jīng)第三方權(quán)威檢測機構(gòu)檢測各項性能指標均符合Q/320581GSN001-2014《低壓注塑成型機》的標準要求經(jīng)用戶使用反映良好

此外康尼格還開發(fā)了全球第一款專用于低壓注塑工藝的模流分析軟件為低壓注塑的模具開發(fā)提供了理論依據(jù)通過三維仿真模擬把低壓注注塑過程中的所有技術(shù)參數(shù)立體化全方位展示出來祥細揭示出低壓注塑壓力低壓注塑溫度低壓注塑時間和冷卻保壓的實時變化規(guī)律對設(shè)計模具提供了有力的理論依據(jù)提高了開發(fā)新模具的效率和成功率