皮革網(wǎng)訊今年全球最權(quán)威的時(shí)尚與科技皮革及皮革制品行業(yè)技術(shù)盛會(huì)SIMAC&TANNINGTECH2013）于10月8~10日在意大利博羅尼亞國(guó)際展覽中心順利舉行同期同館舉行的還有LINEAPELLE皮革秋季展據(jù)主辦方介紹本屆展會(huì)觀眾人數(shù)與去年持平但優(yōu)質(zhì)觀眾數(shù)量較以往上升匯聚來(lái)自22個(gè)國(guó)家248家鞋類(lèi)皮件和皮革技術(shù)及機(jī)械設(shè)備等企業(yè)參展官方展團(tuán)有來(lái)自東歐（保加利亞俄羅斯和烏克等）歐洲北非和撒哈拉非洲（阿爾及利亞馬里摩洛哥突尼斯）南美（智利哥倫比亞厄瓜多爾和巴拉圭）中東（伊朗）和亞洲（孟加拉國(guó)印度印度尼西亞蒙古和巴基斯坦）等LINEAPELLE則發(fā)布了2014年秋冬流行趨勢(shì)

官方統(tǒng)計(jì)每年展會(huì)全球領(lǐng)先的技術(shù)解決方案不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量而且確保整個(gè)生產(chǎn)階段與社會(huì)環(huán)境兼容促進(jìn)社會(huì)和諧今年的展會(huì)依然不負(fù)眾望鞋類(lèi)及皮革制品和機(jī)械商紛紛推出了最新產(chǎn)品和技術(shù)而且有些異乎想像的創(chuàng)新和日益極端超前的材料應(yīng)用創(chuàng)造了新的流行趨勢(shì)

關(guān)鍵字一智能

1智能設(shè)計(jì)

今年CAD領(lǐng)域匯聚了三大國(guó)際著名軟件公司意大利Shoemaster英國(guó)Delcam葡萄牙Mind均展示了2014?鞋樣設(shè)計(jì)軟件在以往基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了很多智能功能以DelcamShoemaker2014為例增加了從手工仿版到自主開(kāi)發(fā)之間過(guò)渡性技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)手工描線(xiàn)到電腦3D開(kāi)版的過(guò)程在渲染做立體效果圖功能上三家已有多年技術(shù)積累在此基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)延伸到銷(xiāo)售領(lǐng)域DelcamShoemaker2014完成鞋款3D部分利用動(dòng)畫(huà)自動(dòng)分解鞋樣部件消費(fèi)者可以360觀看到鞋樣部件構(gòu)成然后通過(guò)動(dòng)畫(huà)又瞬間組合既刺激面對(duì)面銷(xiāo)售也便利網(wǎng)上接單消費(fèi)者可以在網(wǎng)上進(jìn)行個(gè)性化選擇（確定鞋款）立即生成效果發(fā)至工廠(chǎng)制作另外還有些智能實(shí)現(xiàn)如制楦手頭有一個(gè)楦頭和相近鞋款資料時(shí)要開(kāi)發(fā)新的楦頭軟件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)自動(dòng)結(jié)合功能把款色和線(xiàn)條進(jìn)行自動(dòng)變異減少人工干預(yù)也有益達(dá)到更快更好更準(zhǔn)目的

2智能識(shí)別與計(jì)算

眾所周知天然皮革都帶有瑕疵血筋暗傷皮疤紋路傳統(tǒng)做法依賴(lài)手工師傅經(jīng)驗(yàn)標(biāo)識(shí)出來(lái)也因此驗(yàn)皮師傅待遇因其工作資歷年限水漲船高著名意大利鞋機(jī)公司CAMOGA給業(yè)界帶來(lái)一項(xiàng)驚喜是自主研發(fā)的皮革掃描技術(shù)可以對(duì)天然皮革的瑕疵進(jìn)行識(shí)別甚至自定義劃分等級(jí)通過(guò)軟件自動(dòng)識(shí)別并計(jì)算出利用等級(jí)大大提高天然皮革利用率及有利動(dòng)物資源保護(hù)一張皮料智能識(shí)別其實(shí)就是把各類(lèi)瑕疵歸類(lèi)自定義劃分ABCD等級(jí)的過(guò)程再設(shè)定A級(jí)（皮料最好的部位）用于如鞋頭等重要部件B級(jí)（雖有瑕疵）但可以利用俗稱(chēng)吃料C級(jí)和D級(jí)可能是不能利用而各種等級(jí)實(shí)際占整張皮料的比率同樣可以通過(guò)軟件智能計(jì)算出來(lái) ｜

3智能排版

皮料全自動(dòng)排版歷來(lái)是數(shù)控皮革排版與切割領(lǐng)域的世界性技術(shù)攻關(guān)難題幾大品牌每年都有升級(jí)技術(shù)和產(chǎn)品推出然而本屆展會(huì)引領(lǐng)此項(xiàng)技術(shù)的是一匹來(lái)自亞洲的黑馬中國(guó)東莞愛(ài)瑪數(shù)控自2008年推出全自動(dòng)排版軟件基于配合客戶(hù)工廠(chǎng)實(shí)際應(yīng)用歷經(jīng)6年持續(xù)研發(fā)與升級(jí)2013年9月推出6.0版iwin愛(ài)云多核云端智能排版系統(tǒng)據(jù)介紹可實(shí)現(xiàn)比以往版本（1.0~5.0）提升2~4倍的運(yùn)算速度相比手工極大地節(jié)省排版時(shí)間和提升生產(chǎn)效率也為手工師傅節(jié)省更多的體力消耗和降低勞動(dòng)強(qiáng)度從而提高工作效率并中國(guó)國(guó)際皮革展及2013全球最大的縫制設(shè)備展上展示今年也是愛(ài)瑪首次亮相SIMAC&TANNINGTECH

4智能操作

而智能操作應(yīng)用尤其以意大利鉗幫機(jī)巨頭之一CERIM最新推出的CALIBRATORE系統(tǒng)最具尖端CALIBRATORE是一個(gè)可視系統(tǒng)可配置在CERIM生產(chǎn)的結(jié)幫機(jī)上確保任何類(lèi)型的生產(chǎn)達(dá)到所需質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由一個(gè)攝像頭和一個(gè)顯示屏組成它們能夠與機(jī)器電子控制系統(tǒng)對(duì)接通過(guò)簡(jiǎn)單和直接的方式幫助操作人員正確地對(duì)鞋幫進(jìn)行中心定位無(wú)論是右腳還是左腳攝像頭垂直對(duì)準(zhǔn)鞋具（楦頭上的鞋幫）以便從上方取景在設(shè)置階段當(dāng)所有加工型號(hào)的參數(shù)都被機(jī)器記憶的時(shí)候用于參照的鞋幫（如右腳）被放置機(jī)器上檢查中心定位調(diào)整夾爪并按正確的方式拉幫完成了這些將拍一張照片并與每一個(gè)加工程序結(jié)合軟件將自動(dòng)處理影像使之適用于左腳（根據(jù)起始步驟也可為右腳）影像被保存以建立一個(gè)電子檔案該檔案可被復(fù)制用于其它CERIM機(jī)器始終是上面提到的型號(hào)在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)操作員提取出正在加工的鞋的生產(chǎn)程序顯示屏上會(huì)出現(xiàn)一張參考鞋的照片這時(shí)攝像頭開(kāi)始啟動(dòng)通過(guò)一個(gè)專(zhuān)門(mén)軟件處于結(jié)幫階段的鞋的影像被儲(chǔ)存的照片覆蓋被覆蓋的影像是透明的使操作員能夠以簡(jiǎn)單迅速的方式來(lái)執(zhí)行所有必要的調(diào)整使參照物照片與加工的鞋之間獲得完美的對(duì)齊效果如果效果滿(mǎn)意可將參數(shù)保存以便用于對(duì)應(yīng)批次的生產(chǎn)此外配置CALIBRATORE系統(tǒng)的機(jī)器還確保傳統(tǒng)的產(chǎn)能且非專(zhuān)業(yè)人員也能操作

5智能傳送

代表制鞋流水線(xiàn)最高水平的全球領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)ANZANI和VOLONTE此次帶來(lái)了全球最先進(jìn)的智能傳送技術(shù)在流水線(xiàn)傳遞過(guò)程中可以很清晰地可以區(qū)分小量多樣訂單分清鞋子各部件可以實(shí)現(xiàn)在車(chē)縫不同工種之間的立體傳送減少過(guò)多人工干預(yù)更多智能功能的實(shí)現(xiàn)令亞洲工廠(chǎng)傳統(tǒng)平板式流水線(xiàn)望塵莫及 ｜

6智能削皮

因此可以推測(cè)未來(lái)制鞋智能技術(shù)將日趨模塊化小量化如最新推出的削皮機(jī)基于削薄經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)類(lèi)似電子產(chǎn)品手寫(xiě)輸入法往往輸入一個(gè)字結(jié)果會(huì)自動(dòng)彈出一片跟其有關(guān)的字和詞智能削皮機(jī)原理也是如此哪片削得多電腦會(huì)自動(dòng)記憶儲(chǔ)存再按鍵時(shí)就會(huì)自動(dòng)記憶操作盡管智能化實(shí)現(xiàn)是一個(gè)較漫長(zhǎng)的過(guò)程但每一步都是人類(lèi)智慧的結(jié)晶目的都是為了降低人工經(jīng)驗(yàn)值加快流程提升效益

關(guān)鍵字二自動(dòng)

隨著工業(yè)化的推進(jìn)資源越來(lái)越少自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛制鞋和革自動(dòng)化技術(shù)推陳出新歷來(lái)為SIMAC&TANNINGTECH一道不容錯(cuò)過(guò)的大餐

1自動(dòng)切割

本屆展會(huì)全球五大真皮類(lèi)數(shù)控皮革切割機(jī)品牌COMELZTESEOATOMEliTRONEMMA（東莞愛(ài)瑪）悉數(shù)到場(chǎng)展示該領(lǐng)域最齊全的品類(lèi)最多樣化的技術(shù)組合最豐富的軟硬件類(lèi)別五家均帶來(lái)了解決生產(chǎn)線(xiàn)排版和收料更快捷更效率的流道式傳送線(xiàn)自動(dòng)切割自動(dòng)傳輸技術(shù)單頭雙頭三頭多頭切割等技術(shù)據(jù)透露來(lái)自亞洲的東莞愛(ài)瑪也在研發(fā)三刀頭四刀頭六刀頭切割技術(shù)以求最大可能的幫助傳統(tǒng)型工廠(chǎng)提速和增加產(chǎn)能解放手工勞動(dòng)及經(jīng)驗(yàn)值依賴(lài)

2自動(dòng)縫制

今年自動(dòng)縫制領(lǐng)域同樣令所有觀眾深刻體會(huì)到技術(shù)的突飛猛進(jìn)除延續(xù)傳統(tǒng)電腦XY軸傳送還

可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)并且確保線(xiàn)跡遵循原有規(guī)律機(jī)型細(xì)分單針雙針粗線(xiàn)等制鞋業(yè)所須功能在應(yīng)用過(guò)程中創(chuàng)新了一種疊加技術(shù)以往服裝車(chē)縫工序都是整片連塊車(chē)縫應(yīng)用到制鞋領(lǐng)域根據(jù)鞋的特定形狀需實(shí)現(xiàn)多層樓梯級(jí)式車(chē)縫甚至三層一起車(chē)縫而且加工幅面最大范圍達(dá)至100×100cm售價(jià)也不菲約需8~10萬(wàn)歐元/臺(tái)

3鉗幫機(jī)自動(dòng)上膠

傳統(tǒng)鞋幫上膠即手工簡(jiǎn)單刷膠今年展示的自動(dòng)+智能結(jié)合技術(shù)則給行業(yè)帶來(lái)了更多新的期許此項(xiàng)技術(shù)最大亮點(diǎn)是可以自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠根據(jù)楦型不同智能控制出膠厚薄涂膠位置即可減少手工與膠水的直接接觸也可大大節(jié)省膠水材料而且效果均勻美觀

4自動(dòng)傳送

此處介紹的自動(dòng)傳送技術(shù)有必要概念區(qū)分一下其一流水線(xiàn)式自動(dòng)傳送其二機(jī)械臂的自動(dòng)傳送

這里主要推薦機(jī)械臂自動(dòng)傳送從A工位移動(dòng)轉(zhuǎn)到B工位不需要人手有些功能直接設(shè)計(jì)在機(jī)器里有些則單獨(dú)依靠機(jī)械臂解決例如定型工序鉗幫機(jī)的夾具把夾好幫的鞋楦?jìng)魉偷綆л斔偷亩ㄐ蜋C(jī)過(guò)定型后另一個(gè)夾具會(huì)把鞋楦夾到冷凍環(huán)節(jié)整個(gè)過(guò)程完全替代手工

5自動(dòng)打磨（磨邊/砂底）

眾所周知傳統(tǒng)制鞋磨邊/砂底工序廢時(shí)又耗工但又不可或缺本屆展會(huì)推出的另一項(xiàng)新技術(shù)就是自動(dòng)打磨（磨邊/砂底）技術(shù)具體操作1砂底把鞋底需打磨和砂的軌跡儲(chǔ)存至電腦用機(jī)械手抓住楦頭定位部位啟動(dòng)砂輪磨效果非常穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)2磨邊例如安全鞋其鞋底邊通常是幾層材料組成表面會(huì)有凹凸不平用機(jī)械手抓住定位部位啟動(dòng)砂輪磨相對(duì)手工工作效率倍增更均勻

6自動(dòng)噴膠

同樣傳統(tǒng)噴膠工序廢時(shí)又耗工耗材操作極簡(jiǎn)單用噴頭對(duì)著鞋部件噴噴多噴少無(wú)法控制而自動(dòng)噴膠則先用攝像頭對(duì)著所需噴的部位拍照儲(chǔ)存電腦進(jìn)行定位設(shè)置通常往內(nèi)縮小5mm范圍噴頭會(huì)自動(dòng)跟著設(shè)置好的邊游走噴完后再自動(dòng)過(guò)渡到烘干工序｜

7自動(dòng)射出

而注塑鞋的自動(dòng)射出技術(shù)效益更為明顯直接省卻粘底這道工序有些鞋不需要砂底工藝直接用機(jī)械手完成灌底工作不需要人手去貼和粘

8自動(dòng)拋光

鞋子拋光跟砂底工序同樣不可或缺過(guò)程大同小異這個(gè)領(lǐng)域今年展會(huì)也推出了新技術(shù)使用機(jī)械手來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光可以省掉人手但是對(duì)于亞洲工廠(chǎng)要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用還有一段較長(zhǎng)的距離

9自動(dòng)物流

倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化可以加快產(chǎn)品至終端上架的速度對(duì)于加工型工廠(chǎng)可以輔助縮短交貨期令接單順暢對(duì)于品牌工廠(chǎng)則可以確保產(chǎn)品及時(shí)上下架掌握產(chǎn)品銷(xiāo)售動(dòng)態(tài)輔助調(diào)整市場(chǎng)策略具體表現(xiàn)為在流水線(xiàn)上完成制鞋最后一道工序貼好標(biāo)簽后鞋子通過(guò)自動(dòng)輸送帶至倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)裝盒打包入庫(kù)登記再裝卸出貨發(fā)往各地

自動(dòng)化并不是一種幻想是可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)的圍繞著快好省對(duì)人材物資源進(jìn)行合理規(guī)劃配置達(dá)至最大利用和效益化