卷板機是對板材進行塑形加工的專業(yè)設備上工作輥是完成卷制的核心部件卷板中受力很大時會產(chǎn)生撓變對鋼板產(chǎn)生的壓力分布不均勻造成殘次品產(chǎn)生如何減少撓變目前的方法主要有

1上工作輥設計成腰鼓形

設計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形正好與腰鼓形的中間部分抵消使上輥基本趨于平直的狀態(tài)

這種方法在卷板機中應用較為廣泛被多數(shù)設計者采用該設計雖能起到一定的補償效果但計算和制造比較困難

2為上工作輥加設支承

該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預變形與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消從而達到撓度補償?shù)哪康?span id="dtpv1ty" class="myIcon"> 

這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件

3設置可升降支承

該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥當進行板端預彎時受力較大工作輥會產(chǎn)生撓曲變形此時把支承梁降下來對上工作輥進行支承減少其變形預彎結束后卷圓時將支承梁升起筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過

該方法適用于卷筒直徑較小同時要求板端預彎的工件

4使用反壓力

該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形

該方法的優(yōu)勢在于補償量隨負載變化而變化缺點是機械結構較復雜設計難度大造價較高國外有公司曾生產(chǎn)過這種機型國內(nèi)目前僅有少數(shù)廠家生產(chǎn)