塑料網(wǎng)訊注射時(shí)為了使熔料及時(shí)充滿型腔注塑機(jī)除了有足夠的注射壓力外還應(yīng)有一定的注射速度以保證熔料有較快的流速生產(chǎn)時(shí)選擇合理的注射速度是保證塑料制品質(zhì)量的一個(gè)重要因素通常低速注射熔料充模時(shí)間長制品容易出現(xiàn)熔接痕密度不均勻和殘余應(yīng)力大等缺陷特別是對加工溫度范圍較窄的結(jié)晶型塑料和薄壁制品表現(xiàn)得更顯著

高速注射雖然可以減少模腔內(nèi)的熔料溫差改善壓力傳遞效果得到密度均勻應(yīng)力小的精密制品并縮短成型周期但是過高的注射速度使得熔料流經(jīng)噴嘴時(shí)產(chǎn)生大量的摩擦熱可能引起塑料產(chǎn)生分解和變色以及吸人氣體和排氣不良等弊病直接影響制品的表面質(zhì)量同時(shí)對程控的要求更高

目前注射速度有不斷提高的趨勢因?yàn)樘岣咦⑸渌俣炔粌H能縮短注射時(shí)間而且還能在較低的模溫下獲得優(yōu)質(zhì)制品并縮短成型周期尤其在注射成型各種薄壁長流程制品時(shí)高注射速度是獲得優(yōu)質(zhì)制品的先決條件為了適應(yīng)不同塑料和不同結(jié)構(gòu)制品加工的要求注塑機(jī)的注射速度也有一定的調(diào)節(jié)范圍注射速度的調(diào)節(jié)可通過控制進(jìn)入注射油缸壓力油的流量來實(shí)現(xiàn)此外目前還采用多級注射以適應(yīng)制品結(jié)構(gòu)的要求