V帶傳動的特點、制式與類型
帶傳動是靠V帶的兩側面與輪槽側面壓緊產生摩擦力進行動力傳遞的與平帶傳動比較V帶傳動的摩擦力大因此可以傳遞較大功率V帶較平帶結構緊湊而且V帶是無接頭的傳動帶所以傳動較平穩是帶傳動中應用最廣的一種傳動
傳動特點
普通V帶是一種橫斷面為梯形的環形傳動帶它適用于小中心距與大傳動比的動力傳遞廣泛應用于紡織機械機床以及一般的動力傳動
V帶的速度普通≤30（m/s）窄帶≤40（m/s）功率<400kW一般≤40kW傳動比≤6
復合V帶速度≤40（m/s）功率<150kW傳動比≤8
傳動的優點是
（1）帶是彈性體能緩和載荷沖擊運行平穩無噪聲
（2）過載時將引起帶在帶輪上打滑因而可起到保護整機的作用
（3）制造和安裝精度不像嚙合傳動那樣嚴格維護方便無需潤滑
（4）可通過增加帶的長度以適應中心距較大的工作條件
傳動的缺點是
（1）帶與帶輪的彈性滑動使傳動比不準確效率較低壽命較短
（2）傳遞同樣大的圓周力時外廓尺寸和軸上的壓力都比嚙合傳動大
（3）不宜用于高溫和易燃等場合
V帶制式
V帶和帶輪有兩種寬度制即基準寬度制和有效寬度制
基準寬度制是以基準線的位置和基準寬度來定義帶輪的槽型和尺寸當V帶的節面與帶輪的基準直徑重合時帶輪的基準寬度即為V帶節面輪槽內相應位置的寬度用以表示輪槽輪截面特征值它不受公差影響是帶輪與帶標準化的基本尺寸
有效寬度制規定輪槽兩側的邊的最外端寬度為有效寬度該尺寸不受公差影響在輪槽有效寬度處的直徑是有效直徑
由于尺寸制的不同帶的長度分別以基準長度和有效長度來表示基準長度是在規定的張緊力下V帶位于測量帶輪基準直徑處的周長有效長度則是在規定張緊力下位于測量帶輪有效直徑處的周長
普通V帶是用基準寬度制窄V帶則由于尺寸制的不同有兩種尺寸系列在設計計算時基本原理和計算公式是相同的尺寸則有差別
V帶類型
普通V帶
結構承載層為繩芯或膠簾布楔角為40°相對高度近似為0.7梯形截面環形帶有包布式和切邊式兩種
特點當量摩擦系數大工作面與輪槽粘附性好允許包角小傳動比大預緊力小繩芯結構帶體較柔軟曲撓疲勞性好
應用速度<25～30m/s功率<700kW傳動比≤10軸間距小的傳動
窄V帶
結構承載層為繩芯楔角為40°相對高度近似為0.9梯形截面環形帶有包布式和切邊式兩種
特點除具有普通V帶的特點外能承受較大的預緊力允許速度的曲撓次數高傳動功率大耐熱性好
應用大功率結構緊湊的傳動
聯組V帶
結構將幾根型號相同的普通V帶或窄V帶的頂面用膠簾布等粘接而成有234或5根連成一組
特點傳動中各根V帶載荷均勻可減少運轉中振動和橫轉增加傳動的穩定性耐沖擊性能好
應用結構緊湊載荷變動大要求高的傳動
齒形V帶
結構其結構與普通V帶相同承載層為繩芯內周制成齒形
特點散熱性好與輪槽粘附性好是曲撓性最好的V帶
應用同普通V帶和窄V帶
大楔角V帶
結構承載層為繩芯或膠簾布楔角為60°的梯形截面環形帶用聚氨酯澆鑄而成
特點質量均勻摩擦系數大傳遞功率大外廓尺寸小耐磨性耐油性好
應用速度較高結構特別緊湊的傳動
寬V帶
結構承載層為繩芯相對高度近似為0.3的梯形截面環形帶
特點曲撓性好耐熱性和耐側壓性能好
應用無極變速傳動
接頭V帶
結構多由膠簾布卷繞而成與普通V帶相近有活絡型多孔型和穿孔型接頭三種
特點帶長可根據需要截取局部受接頭影響而削弱傳動功率約為相同帶型V帶的0.7倍且平穩性差活絡型V帶結構復雜質量大易松弛
應用中小功率低速傳動中臨時應用
雙面V帶
結構截面為六角形四個面均為工作面承載層為繩芯位于截面中心
特點可以兩面工作帶體較厚曲撓性差壽命和效率較低
應用需要V帶兩面工作的場合如農業機械中的多從動輪傳動
張緊設計
由于V帶傳動的材料不是完全彈性體帶在工作一段時間后會發生伸長而松弛張緊力降低因此V帶傳動應設置張緊裝置以保持正常工作
V帶張緊裝置一般應安裝在松邊內側使帶只受單向彎曲以減少壽命損失同時張緊輪還應盡量靠近大帶輪以減少對包角的影響當V帶傳動中任何一個帶輪的軸心都不能移動時所使用V帶的長度要能使V帶在處于固定位置的帶輪之間裝卸在裝掛完后可用張緊輪將其張緊到運轉狀態該張緊輪要能在張緊力的調整范圍內調整也包括對使用后V帶伸長的調整
帶輪結構
帶輪的結構設計主要是根據帶輪的基準直徑選擇結構形狀根據帶的截型確定帶輪外圓槽的尺寸常用的V帶輪結構有實心式腹板式孔板式輪幅式
實心式帶輪當基準直徑小于等于2.5倍軸的直徑時采用
腹板式帶輪當基準直徑小于等于300毫米時采用
孔板式帶輪在孔板內外園直徑之差大于等于100毫米時采用
輪輻式帶輪當基準直徑大于300毫米時采用
