沖床(puncher)就是一臺沖壓式壓力機,其設計原理是將圓周運動轉換為直線運動
介紹六大機型數控沖床未來發展方向
國內高端數控機床的市場需求加大數控機床的新品頻出數控沖床具有CNC控制系統能根據加工方法的需要任意設定滑塊的運動方式和速度根據市場的變動未來國產數控沖床的發展方向預期有以下一些機型
1螺桿式數控沖床
伺服工作機是使用AC伺服馬達通過螺桿驅動滑塊的成形中下死點的位置可通過位置讀取裝置提供數據給位置控置裝置進行控制因此機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產品的精度調整出最適合的滑塊運動方式及以極其微小的單位控制下死點的位置所以適用于高精度高機能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進行扭矩控制的形式下死點的位置控制可達到微米級是節省能源且有環保要求的機種
2曲軸式伺服沖床
曲軸式沖床與AC伺服馬達組合起來的數控沖床這種沖床是用伺服馬達代替原來沖床上的離合制動器和飛輪這種沖床具有滑塊運動模式可任意設定的伺服沖床的特點同時具有如圖3普通機械式沖床的扭矩特點但其工作能量在低速區不會降低
3復動成形沖床
復動成形是無切削成形的有力手段在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個例子是通過控制多個沖頭凹模的動作和時間圖來達到控制材料塑性流動的目的制品的精度和成形性可得到提高甚至可以縮短工序數量
復動成形粗略可分為兩大類重視沖床的通用性使用復動模架的復動成形;多品種生產用模具裝拆容易的使用復動沖床的成形最近不僅在鍛造加工上同時在板金成形與鍛造的復合成形的多樣化及能力的提高的同時要求沖床不僅具有多動作性能還須具備高的通用性
4閉塞鍛造沖床
星形輪及十字連軸節的成形已普遍利用閉塞鍛造模具及通用鍛造沖床其模具結構具有閉塞機能和協調機能其它可節省模具裝配時配管時間的閉塞鍛造沖床可分成兩類這些功能全在沖床里和上下油缸在沖床上而協調機構在模座上兩種形式
5板材鍛造沖床
隨著板材鍛壓成形的普及要求鍛造沖床能進行拉深成形或縮短工程數因此要求滑塊和工作臺必須帶油缸原來的閉塞鍛造幾乎都是采用高能力的常壓動作板材鍛造除了要求與工法相適應的常壓動作之外還要求帶有順序動作自鎖等功能
6齒輪成形用沖床
螺旋齒輪成形用復動油壓沖床這種沖床共有滑動驅動用滑塊內2個工作臺內2個共5個驅動源全部合用1個油壓式驅動裝置成形的初期階段與常壓頂桿方式的內圈鍛造成形一樣凸模插入閉塞中的凹模齒形空間材料從下方開始流動進行初成形在這種狀態下模芯上升材料中心的模芯直徑由粗變細此時工件內徑部又有了新的空間可以產生新的塑性流動所以加大壓力材料就可充滿齒形的先端部位用此方法加工出來的產品加工壓力只有1300Mpa齒形部的塌角及毛剌極小利用復動成形對材料流動進行控制成形出來的齒輪可達JIS3~4級這非常接近于高附加值的無切削成形
目前我國的數控機床的技術發展還是不算非常的成熟但是我國一直都在摸索中前進在創新中發展這樣的話就會有更好的機會進行發展從而提高了自己的前景
1螺桿式數控沖床
伺服工作機是使用AC伺服馬達通過螺桿驅動滑塊的成形中下死點的位置可通過位置讀取裝置提供數據給位置控置裝置進行控制因此機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產品的精度調整出最適合的滑塊運動方式及以極其微小的單位控制下死點的位置所以適用于高精度高機能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進行扭矩控制的形式下死點的位置控制可達到微米級是節省能源且有環保要求的機種
2曲軸式伺服沖床
曲軸式沖床與AC伺服馬達組合起來的數控沖床這種沖床是用伺服馬達代替原來沖床上的離合制動器和飛輪這種沖床具有滑塊運動模式可任意設定的伺服沖床的特點同時具有如圖3普通機械式沖床的扭矩特點但其工作能量在低速區不會降低
3復動成形沖床
復動成形是無切削成形的有力手段在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個例子是通過控制多個沖頭凹模的動作和時間圖來達到控制材料塑性流動的目的制品的精度和成形性可得到提高甚至可以縮短工序數量
復動成形粗略可分為兩大類重視沖床的通用性使用復動模架的復動成形;多品種生產用模具裝拆容易的使用復動沖床的成形最近不僅在鍛造加工上同時在板金成形與鍛造的復合成形的多樣化及能力的提高的同時要求沖床不僅具有多動作性能還須具備高的通用性
4閉塞鍛造沖床
星形輪及十字連軸節的成形已普遍利用閉塞鍛造模具及通用鍛造沖床其模具結構具有閉塞機能和協調機能其它可節省模具裝配時配管時間的閉塞鍛造沖床可分成兩類這些功能全在沖床里和上下油缸在沖床上而協調機構在模座上兩種形式
5板材鍛造沖床
隨著板材鍛壓成形的普及要求鍛造沖床能進行拉深成形或縮短工程數因此要求滑塊和工作臺必須帶油缸原來的閉塞鍛造幾乎都是采用高能力的常壓動作板材鍛造除了要求與工法相適應的常壓動作之外還要求帶有順序動作自鎖等功能
6齒輪成形用沖床
螺旋齒輪成形用復動油壓沖床這種沖床共有滑動驅動用滑塊內2個工作臺內2個共5個驅動源全部合用1個油壓式驅動裝置成形的初期階段與常壓頂桿方式的內圈鍛造成形一樣凸模插入閉塞中的凹模齒形空間材料從下方開始流動進行初成形在這種狀態下模芯上升材料中心的模芯直徑由粗變細此時工件內徑部又有了新的空間可以產生新的塑性流動所以加大壓力材料就可充滿齒形的先端部位用此方法加工出來的產品加工壓力只有1300Mpa齒形部的塌角及毛剌極小利用復動成形對材料流動進行控制成形出來的齒輪可達JIS3~4級這非常接近于高附加值的無切削成形
目前我國的數控機床的技術發展還是不算非常的成熟但是我國一直都在摸索中前進在創新中發展這樣的話就會有更好的機會進行發展從而提高了自己的前景
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