預分解窯作為上世紀70年代發展來的新型煅燒設備其不同之處在于在懸浮預熱器和回轉窯之間增設一臺分解爐或利用窯尾煙室管道在其中加入30-60%的燃料令燃料的燃燒放熱生料的吸熱分解都在懸浮態或流化態下快速地進行以達到進入回轉窯之前就已完成碳酸鹽分解的目的從而很大程度的提升窯系統的煅燒效率此種將碳酸鹽分解過程自窯內移至窯外的煅燒過程被稱為窯外分解此種窯外分解系統簡稱為預分解回轉窯

預分解回轉窯投入生產以后通過觀察會了解到其具備以下煅燒特性

1普通分解爐中分解溫度在820-900℃時進入預分解回轉窯的物料分解率一般可達到90-95%需要的分解時間平均僅為4-10s而在窯內分解時需30多分鐘效率之高可想而知

2因碳酸鈣分解從窯內移至窯外因此回轉窯的長度可以大大縮短并且降低占地熱耗

3因分解爐中物料呈懸浮狀從而有效增加了傳熱面積并提升了傳熱速率從而大大降低熟料單位熱耗

4因回轉窯熱負荷降低耐火材料的應用周期得到了延長同時有效的提升了窯爐的運作效率容積產量也有了相應的提升

雖然預分解回轉窯設備具備以上眾多應用優勢但是因其對物料的適應性較差很容易引起結皮堵塞的產生同時還會令系統動力消耗增加