石油焦粉一般指粒度為0-1mm或者除塵粉粒度很小價格很便宜不同的生產需求粒度的需求也是不同的這要看你是從事哪個冶金與鑄造行業的根據不同的用途是作為增碳劑還是助燃劑需要選用不同的石油焦粒度石油焦粉是石油焦的一種

石油焦粉帶來的危害

（1）對煅燒實收率的影響粉焦小于1mm的物料在煅燒過程碳質燒損相當嚴重

具資深碳素專家來自盤錦嘉禾碳素的高工介紹說在煅燒的過程中石油焦粉的一小部分隨揮發分被負壓帶入火道在火道內燃燒造成額外燒損其次石油焦粉越多石油焦與空氣接觸的表面積就越大因此隨著石油焦粉焦量的增加煅燒實收率在下降

煅燒設計實收率根據最大的損失來計算的而部分煉油廠家石油焦粉（小于1mm）含量超過20%其煅燒過程中碳質燒損超過設計參數石油焦粉焦含量越高碳質燒損越高飛揚損失越高實收率將會低于設計值

（2）由于石油焦粉細原料在運輸與保管過程中隨風帶走一部分等造成的飛揚損失

2石油焦粉含量越大其揮發分水分也越高給煅燒操作帶來危害

原料粒度越細揮發分越大水分越高含揮發分高下料口易結焦或罐內結焦等給煅燒操作帶來困難不僅增加操作的勞動強度而且損壞煅燒爐體影響碳素生產爐窯的穩定和結焦率其次石油焦的水分在爐子中要被加熱到1200℃影響了爐子的熱效率再則粉料尤其是1mm以下的嚴重影響爐子的生產效率和配料配方

3煅燒后粉焦對質量的影響

同等條件下石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右真密度與石油焦的結構有關不同的石油焦在同樣溫度下煅燒真密度不同石油焦的氣孔率對氧化反應有影響大量的流化態焦結構疏松煅燒后石油焦的顆粒強度較差顆粒強度對陽極性能存在一定影響