雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）是聚酯非纖維應(yīng)用的重要品種它從20世紀(jì)60年代開始首先在美國英國日本等發(fā)達(dá)國家得到快速發(fā)展

我國的聚酯薄膜工業(yè)起步較晚大部分生產(chǎn)線是20世紀(jì)80年代開始從國外引進(jìn)的當(dāng)時引進(jìn)的生產(chǎn)線生產(chǎn)能力均較小產(chǎn)品主要定位在感光磁記錄基材及電氣絕緣上一般單線產(chǎn)能在3千噸/年左右至90年代初形成了3萬噸/年的生產(chǎn)能力但由于當(dāng)時國內(nèi)廠家的生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量水平普遍不高市場需求增長緩慢使國內(nèi)聚酯薄膜行業(yè)的發(fā)展一度停滯從90年代中期開始隨著聚酯薄膜應(yīng)用的日益廣泛特別在復(fù)合包裝應(yīng)用的興起并受國際市場的影響致使聚酯薄膜在全球范圍內(nèi)供不應(yīng)求價格飛漲各生產(chǎn)廠家普遍獲利豐厚因而也成為國內(nèi)及整個亞洲地區(qū)的投資熱點1996-1997年兩年間相繼建成投產(chǎn)的1萬噸/年以上規(guī)模的生產(chǎn)線就有佛山鴻基山東新立克寧波五洲上海紫東等四條國內(nèi)總的生產(chǎn)能力迅速超過了10萬噸/年主要生產(chǎn)企業(yè)有18家隨之迎來了1997-1999國內(nèi)BOPET生產(chǎn)企業(yè)的艱難期各生產(chǎn)線嚴(yán)重開工不足主要原因是國內(nèi)生產(chǎn)能力擴(kuò)張過快全球市場供應(yīng)過剩并受到韓國向我國大量傾銷及東南亞的經(jīng)濟(jì)危機(jī)消費市場增長緩慢等多方面影響使國內(nèi)聚酯薄膜工業(yè)出現(xiàn)了企業(yè)全行業(yè)虧損

進(jìn)入2000年后隨著我國政府對韓國產(chǎn)聚酯薄膜反傾銷的開展及全球的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇BOPOET的市場需求快速增長BOPET生產(chǎn)企業(yè)相繼走出低谷并在近幾的國內(nèi)投資BOPP行業(yè)均取得高回報的示范作用下原BOOPET生產(chǎn)廠家及一些民企投資者紛紛看好BOPET的發(fā)展前景新一輪的BOOPET興建熱潮正在掀起據(jù)初步統(tǒng)計至2006年國內(nèi)BOPET的生產(chǎn)能力將達(dá)到56萬噸/年產(chǎn)品定位基本都是普通包裝用膜如此超常規(guī)發(fā)展和產(chǎn)品的趨向對國內(nèi)BOPET行業(yè)帶來又一次更加嚴(yán)峻的考驗

國內(nèi)BOPET行業(yè)現(xiàn)狀

據(jù)中國BOPET專業(yè)委員會統(tǒng)計截至2003年底全國主要的BOPET生產(chǎn)企業(yè)已有18家各類生產(chǎn)線26條年生產(chǎn)能力超過17萬噸其中產(chǎn)能規(guī)模較大的佛山杜邦鴻基山東新立克上海紫東等企業(yè)以薄型的薄膜為主產(chǎn)品集中在燙金鍍鋁彩印及復(fù)合包裝上而像杭州大華汕頭海洋四川東方樂凱膠片等設(shè)備引進(jìn)較早生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)產(chǎn)品主要集中在磁記錄基材感光基材絕緣材料及護(hù)卡膠帶標(biāo)牌裝潢裝飾轉(zhuǎn)移基材等方面

國內(nèi)BOPET市場應(yīng)用及需求現(xiàn)狀

BOPET薄膜因具有透明度高無毒無味抗拉伸強(qiáng)度大挺度佳抗撓度不易破損電氣和光學(xué)性能優(yōu)良阻氧性和阻濕性好耐寒（-70度）耐熱（200度）且耐化學(xué)腐蝕及尺寸穩(wěn)定等諸多優(yōu)良特性從而使其在電子電氣絕緣磁記錄材料感光材料膠片膠帶標(biāo)牌裝飾轉(zhuǎn)移基材各類包裝等眾多領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用

從薄膜的厚度區(qū)分6微米以下的BOPET薄膜主要用于加工電容器膜20微米以下的BOPET薄膜主要用來做帶狀基材（如錄音帶錄像帶等）及大部分包裝用薄膜通常25微米以下的薄膜稱為薄型膜25-65微米 BOPET膜多用于護(hù)卡防偽標(biāo)牌拆封拉線膠帶等65微米以上的厚型膜則主要為了滿足特種護(hù)卡膜膠片X光片電工絕緣等較厚膜的需要

據(jù)統(tǒng)計2002年中國BOPET的產(chǎn)量約為10萬噸進(jìn)口量約7.3萬噸出口量為1萬噸全年表現(xiàn)需求量約為16.3萬噸而對進(jìn)口水貨也作了初略估算大致有5萬多噸因此全年實際消耗BOPET約21萬噸需求主要集中在彩印復(fù)合鍍鋁燙金輔助包裝材料電器電子用膜等領(lǐng)域目前包裝用膜需求量最大約占總需求量的60%其它依次為電子電器材料用膜卡類膜及圖形材料用膜合計約占總需求量的30%其它領(lǐng)域的用膜量接近10%

在包裝用膜中使用量最大的是彩印復(fù)合包裝即軟包裝其結(jié)構(gòu)主要為PET鋁箔/PE或PET鍍鋁/PE和PET/PE目前的奶粉豆粉茶葉餅干休閑食品等均要求采用這類復(fù)合包裝材料統(tǒng)計資料顯示目前全球人均消費BOPET薄膜220克/年日本人均消費為2500克/年據(jù)筆者估算2003年中國的人均消費均為150克/年隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速增長國內(nèi)BOPET市場發(fā)展迅速據(jù)行業(yè)協(xié)會樂觀預(yù)測未來幾年國內(nèi)BOPET需求增長率將達(dá)15%至2006年國內(nèi)市場需求可達(dá)35萬噸因此近幾年來眾多投資者同時看好的BOPET行業(yè)的發(fā)展前景并在2003年以來短短的兩年多時間里興建或計劃興建了二十多條年產(chǎn)1萬噸以上規(guī)模的生產(chǎn)線新增產(chǎn)能39萬噸預(yù)計到2006年我國的BOPET的年生產(chǎn)能力將達(dá)到56萬噸是2001年產(chǎn)能的5倍而且新增生產(chǎn)線的產(chǎn)品基本定位在量廣面大的包裝用膜上屆時我國的BOPET生產(chǎn)能力將會過剩結(jié)構(gòu)性矛盾將非常突出并極有可能重蹈遠(yuǎn)的如冰箱彩電近的如BOPP行業(yè)的覆轍

國內(nèi)BOPET行業(yè)的發(fā)展方向

隨著國內(nèi)BOPET行業(yè)新一輪興建高潮的到來激烈的市場競爭已不可避免在這種形勢下BOPET生產(chǎn)企業(yè)如何生存和發(fā)展如何避免企業(yè)間的惡性競爭促進(jìn)我國BOPET行業(yè)的健康發(fā)展已是擺在行業(yè)組織和每個生產(chǎn)企業(yè)面前的重要課題筆者經(jīng)歷了上世紀(jì)80年以來我國BOPET行業(yè)興衰結(jié)合國內(nèi)BOPET薄膜市場需求趨勢談?wù)剛€人看法

1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題

由于國內(nèi)現(xiàn)有的較大規(guī)模及擬建的BOPET生產(chǎn)線定位均以包裝用膜為主其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本雷同這樣發(fā)展下去BOOPET的供需產(chǎn)生矛盾將日益明顯普通包裝用膜的市場競爭將進(jìn)一步加劇而作為BOPET薄膜的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域電子電器絕緣材料用膜卻一直未受到重視如電容器用絕緣膜其厚度一般在3-8微米之間其中厚度為4.5微米的使用較多這是一種附加值很高的產(chǎn)品目前國內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn)這類超薄型容器膜只能長期依賴進(jìn)口另一類為電纜及電機(jī)變壓器等使用的絕緣膜所用的薄膜厚度一般在40微米以上預(yù)計隨著通訊IT等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展電子電器零件用膜的市場需求將有較大的增長據(jù)預(yù)測各類電子電器零件用膜量將從2001年的2.3萬噸上升至到2006年的4.5萬噸因此對那些正在擬建的廠家有必要重新考慮其產(chǎn)品的定位問題

2市場開發(fā)問題

BOPET作為新型工業(yè)材料其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷拓展我們要以緊隨發(fā)達(dá)國家的步伐和自主開發(fā)相結(jié)合充分利用BOPET材料的優(yōu)良性能和無毒無害符合環(huán)境保護(hù)要求的優(yōu)點大力宣傳推廣和引導(dǎo)消費目前重點開拓的應(yīng)用領(lǐng)域有阻燃膜高透明的光膜復(fù)印膜描圖膜空調(diào)膜電熱膜等并隨著BOPET薄膜價格的降低和消費者對包裝要求的提高BOPET將以其優(yōu)異的產(chǎn)品特性部分了代BOPP使聚酯薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛這樣才能使BOPP薄膜的需求量逐年上升

3特殊性能BOPET新產(chǎn)品的開發(fā)

隨著BOPET應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展對BOPET薄膜的某些性能也提出了更高要求因此具有特性能的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了個別方面的性能即給它賦予新的功能因而進(jìn)一步拓寬了BOPET薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域

BOPET生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身的生產(chǎn)條件技術(shù)水平和對市場的了解有選擇地開發(fā)特種BOPET新產(chǎn)品將成為一些企業(yè)的發(fā)展方向杭州大華塑業(yè)有限公司在1996年就提出依靠高科技發(fā)展特種膜創(chuàng)造高效益的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略現(xiàn)已成功開發(fā)了亞光膜強(qiáng)化膜有色膜（白黑藍(lán)色）阻燃膜熱收縮膜等特種BOPET系列新產(chǎn)品并取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益有效的避免了與同行間的惡性競爭值得BOPET生產(chǎn)企業(yè)的借鑒