1閥門的安全操作

閥門操作時要不損傷閥門保護好閥芯閥桿手輪和閥體不發生錯開錯閉操作時要緩慢操作并注意傾聽制冷劑的流動聲音禁止猛開以防液擊壓縮機至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態各種備用閥灌制冷劑閥排污閥等平時應關閥或拆除手輪但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應拆除

2充灌制氨冷劑的安全操作

充氨時設備內的壓力不超過0.2MPa充灌制冷劑的數量應嚴格控制并做好稱量數據記錄充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡皮管

3放空氣的安全操作

從制冷系統中排放不凝性氣體時要經過空氣分離器進行操作中放空閥的開啟度要小防大量的氨漏出供液膨脹閥不應開啟過大

4放油的安全操作

嚴禁直接從制冷設備上直接放油應從集油器放出為提高放油效率及安全起見應在設備停止工作時放油操作時集油器液面高度不應超過70%操作人員應帶橡皮手套和防護眼鏡站在放油管側面和上風端操作中間不得離開如有堵塞現象嚴禁用開水淋澆集油器以防爆炸

5融霜的安全操作

為防止低壓低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響規定進入蒸發器前的熱氣的壓力不得超過0.6MPa禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度同時應注意排液時不要發生水錘現象嚴重時會造成管道破裂泄氨發生事故（詳見17沖霜操作）排液時排液器的貯氨量不應超過70%

6維修時的安全操作

拆卸機器設備上的閥門焊補管道焊縫時嚴禁在有制冷劑和帶壓情況下進行壓縮機房和設備間嚴禁有明火檢修制冷設備時應注意防止觸電事故機器與設備檢修后應進行耐壓強度和氣密性試驗若更換或增添管道時必須采用符合規定的無縫鋼管機器設備附近和車間內禁止堆放無關用品各通道暢通壓力容器壓力管道的維修應按照國家相關規定并由有資格的單位進行