凈水網 對位于黃河上游的蘭州石化公司而言節水既是提質增效需要又是社會責任使然蘭州石化將基層車間節水指標列入十條龍攻關內容中在強化管理系統優化和技術改造上持續發力水資源利用率持續提升今年1月至8月這個公司累計節水45萬噸

生活污水循環利用嚴格把關

9月8日蘭州石化動力廠供水車間第三循環水裝置員工陳赫將統計循環水水質100%合格天數的數字更新為第18天操作室的另一邊運行四班班長正在聯系質檢部人員他在接班后發現今天水質有波動申請采樣化驗

供水車間技術員宋振華說循環水是換熱的介質用于給裝置降溫通過換熱后回收的循環水不能滿足生產用量需要回收生活污水作為循環水場補充水如果水質不合格就必須全部排掉再補充新鮮水太浪費了由于生活污水中含有雜質員工需要根據技術人員給出的數據進行微量調整確保水質100%合格

7月煉油廠300萬噸/年柴油加氫裝置員工對空冷管束進行沖洗維持空冷良好的運行工況8月10日橡膠廠水汽車間員工在DCS系統上查看即將進入雨排系統中的污水水質監測數據1月至8月供水車間循環水合格率為96%遠高于85%的對標指標

噸油耗水環環相扣力保高效

繼2010年取得0.47噸的歷史最低值后蘭州石化噸油耗新鮮水連續5年保持在0.5噸左右

煉油廠生產技術科負責能源管理的葉曉明說降低煉油噸油耗新鮮水需要提高各類水的使用效率嚴格按照水質逐級使用由于煉油系統的節水重點是節約除鹽水軟化水我們還要提高生產污水含硫污水的凈化回用率

300萬噸重催裝置員工要定期對裝置A201A202A301等空冷管束進行沖洗維持空冷良好運行工況降低裝置軟化水用量在滿足吸收穩定系統冷卻負荷的前提下盡可能逐步少用或停用空冷A302A303噴水優化空冷風機運行1月至8月催化裝置軟化水用量平均為60.2噸/小時比去年同期降低29.5噸/小時節約14.31萬元

煉油廠還將550萬噸常減壓裝置破乳劑濃度增加一倍改為兩日一配節約軟化水49噸/天停用機械抽真空泵水封罐軟化水補水節約軟化水60噸/天大檢修期間對燒焦用軟化水加截斷閥切斷電脫鹽罐北側軟化水線減少冬季防凍凝用軟化水50噸/天

化工耗水優化流程全面管控

8月20日動力車間化學水系統水源優化方案正式實施大量低溫水通過集中預處理泵房加壓后并于化學水系統總水源主要供應第二套除鹽水裝置和第三套除鹽水裝置這樣可延長第一套除鹽水裝置混床的運行周期還能降低第一套除鹽水裝置的電耗水耗

穩高壓消防水系統需要時時補充過濾水平均為37噸/時是橡膠廠的吃水大戶而廠內雨排水在直接進入排污系統進行廢棄處理后僅含少量沙粒各項指標均符合過濾水的水質要求因此橡膠廠對水汽車間穩高壓消防水系統進行污水回收凈化并投入使用節約過濾水30噸/時預計一年可節約32萬噸過濾水

9月橡膠廠丁腈車間將完成丁腈脫氧塔廢棄循環水回收利用改造改造完成后這部分排棄水也將開始回收循環使用每小時可節約8噸循環水全年節水2.5萬噸