245, 248, 253;">   255, 255, 255;">  在金屬表面處理中電鍍鋅在所有電鍍種類內(nèi)占有很大的份額傳統(tǒng)的鍍鋅后處理以六價(jià)鉻鈍化為主但其為強(qiáng)致癌物會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染并危害工人健康因此自2005年起我國(guó)的出口電子通信及汽車等產(chǎn)品開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用三價(jià)鉻鈍化工藝但目前較成熟的工藝均使用Co²⁺作為封孔劑以提高鈍化膜耐蝕性并以含F(xiàn)有機(jī)酸促進(jìn)成膜導(dǎo)致其普遍存在以下三個(gè)問(wèn)題

255, 255, 255;">    1重金屬離子Co²⁺亦具有毒性在未來(lái)的應(yīng)用中會(huì)受到限制

255, 255, 255;">    2F腐蝕性較強(qiáng)需用包覆聚四氟乙烯的加熱器加熱造成能耗加大成本上升

255, 255, 255;">    3在大規(guī)模生產(chǎn)中難以保證NSS≥96h且需要封閉

255, 255, 255;">    另外后期鈍化膜變色及CrⅥ超標(biāo)造成企業(yè)賠償或返工是三價(jià)鉻鈍化工藝最嚴(yán)重的問(wèn)題

255, 255, 255;">    綜合上述情況一種改進(jìn)的新型三價(jià)鉻彩色鈍化液配方已通過(guò)實(shí)驗(yàn)并投入生產(chǎn)該配方如下

255, 255, 255;">    GCC-6A    120mL/L

255, 255, 255;">    GCC-6B    40g/L

255, 255, 255;">    pH        1.3～1.7

255, 255, 255;">    θ         10～40℃

255, 255, 255;">    t         15～55s

255, 255, 255;">    其中GCC-6A為Cr³⁺絡(luò)合物每120mL中含mCr³⁺≥10g作為成膜物質(zhì)GCC-6B為含Cl^－SO4^2-及不含F(xiàn)^－的有機(jī)酸其作用是促進(jìn)成膜并保證成膜致密經(jīng)使用證明該鈍化液具有以下突出特點(diǎn)

255, 255, 255;">    1添加劑不含Co²⁺F環(huán)保性更高

255, 255, 255;">    2鈍化膜鮮艷光亮呈淺紅紫綠色

255, 255, 255;">    3工藝穩(wěn)定調(diào)整方便成本較低

255, 255, 255;">    4鈍化膜耐蝕性好采用鋅酸鹽鍍鋅液滾掛鍍均能保證在大生產(chǎn)條件下NSS96h

255, 255, 255;">    無(wú)白銹如再進(jìn)行封閉處理NSS200h無(wú)白銹滿足汽車零件生產(chǎn)需要

255, 255, 255;">    5鈍化膜經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件IEC623212008UV-VIS方法測(cè)試其CrⅥ為陰性同一批零件未封閉放置六個(gè)月后按IEC62321沸水萃取法檢測(cè)CrⅥ亦為陰性表明此工藝具有良好的防變色及CrⅥ超標(biāo)的性能可適用于手工及自動(dòng)線生產(chǎn)