解讀水泥回轉窯熟料煅燒的真相
對于熟料的煅燒相信大家都知道但是真正了解的又有多少呢在今天小編將帶您來揭開水泥回轉窯熟料煅燒的真相
回轉窯作為斜置于數對拖輪之上的回轉鋼筒體其內壁鑲嵌有耐火材料這才成為了化學變化燃料煅燒及傳熱為主的水泥熟料煅燒設備根據煅燒過程中水分含量的不同可以分為濕法煅燒和干法煅燒其共同之處在于熟料的整個煅燒都在回轉窯筒體內和冷卻機中完成在實際煅燒時有冷卻機煤粉燃燒設備鼓風機排風機和除塵設備的熟料燒成系統才是完整的具體的回轉窯熟料煅燒工藝流程如圖所示
回轉窯內水泥孰料煅燒過程
生料進入回轉窯后在窯內氣體溫控下依次產生干燥粘土礦物脫水分解碳酸鹽分解固相反應熟料燒結及冷卻的在此過程中物料經過六個反應階段即干燥預熱分級放熱反應燒成冷卻每個階段持續的時間是不固定的同時其分界也不是很明確的各階段的操作及運行如下
1干燥物料進入回轉窯后完成水分蒸發此時物料的溫度在20-200℃
2預熱物料溫度升至450℃黏土出現脫水(脫去化學結合水)變化成為無定形氧化物此時溫度在200-750℃
3分解此階段物料變化是比較劇烈的同時會產生大量二氧化碳因氣體存在量較大因此物料流動速度也較快此階段持續時間會比較長同時碳酸鹽分解還會需熱較多此階段的溫度為750-1000℃
4放熱反應此階段為物料的固相變化也屬于放熱過程其溫度和分解階段溫度相差較大此時的物料具備較強發光性從窯頭觀看其相界處會有黑影看火工因此判斷回轉窯內的的煅燒情況此階段溫度為1000-13000℃
5燒成也稱作燒結或石灰吸收物料此時會形成硅酸三鈣同時此階段的溫度是最高的在1300-1450℃
6冷卻此時物料開始冷卻并且屬于急冷其主要是為了阻止硅酸三鈣的分解此階段溫度為1300-1000℃
以上則是小編為您解讀的水泥回轉窯熟料煅燒真相