用刀具預調儀精確測量安裝在刀具夾頭上的刀具實際長度和直徑可以大幅縮短新的加工任務的調整時間這是因為在機床完成其他加工任務的同時為下一項加工預調好刀具就不必再花費時間觸發刀具和進行試切刀具預調儀的價值在于提高主軸利用率和減少機床停機時間

新型非接觸式刀具預調儀

當刀具預調儀位于加工車間靠近機床的位置時車間可以獲得最大收益因為它能最大限度地縮短刀具傳送的時間和距離因此刀具預調儀生產商非常重視設計開發車間型預調儀它們能在并不總是十分干凈或無法始終保持溫度恒定的車間環境中精確而可靠地工作

德馬吉/森精機（DMG/Mori Seiki）新開發的Airmatrix非接觸式銑刀和車刀預調儀就是這樣一個例子據該公司產品銷售經理Andre Jesse介紹Airmatrix預調儀的許多設計元素（包括采用最少的運動部件）使其能在車間條件下有效運行此外無論是外觀上還是操作方式上它都與目前常見的其他非接觸式刀具預調儀有很大不同

例如許多非接觸式刀具預調儀的傳感裝置都安裝在儀器基座上并可在刀軌上移動對安裝在儀器主軸上的刀具進行測量在大多數情況下傳感裝置的水平和垂直位置由玻璃刻度尺的反饋數據確定然而Airmatrix預調儀的光學元件都包含在一個可以自由移動的傳感裝置內該裝置由空氣軸承支撐這種設計使用戶能毫不費力地在一個溫度恒定堅固結實的玻璃板上移動傳感裝置對安裝在臥式（水平）主軸上的刀具進行測量傳感裝置在玻璃板上的位置由一臺CCD照相機確定它能讀出嵌入玻璃板中的微小的二維數據矩陣代碼這塊玻璃板實際上就是Airmatrix預調儀的刻度尺由于數據矩陣代碼具有很高的信息存儲量因此該傳感裝置能達到很高的定位精度

由于該玻璃板是平放在儀器的鑄鐵基座上因此與封裝在鋁制基體中的常規玻璃刻度尺相比它受到基座熱膨脹影響的可能性更小此外只要用戶一接觸傳感裝置并使其移動其空氣軸承就會被激活它可以吹走防劃傷玻璃板上的塵土和碎屑幫助其保持清潔

Airmatrix預調儀的刀具測量精度為±2μm儀器有兩種尺寸規格一種規格可以測量最大直徑200mm最大長度500mm的刀具另一種規格可以測量最大直徑400mm最大長度1m的刀具該預調儀采用德馬吉/森精機公司基于Windows的Microvision V控制系統這種專門為Airmatrix預調儀開發的控制系統采用直觀的觸摸屏界面能顯示出被測刀具切削刃的實時圖像測量程序可以手動或自動執行自動測量時主軸以固定的轉速旋轉內置打印機可以打印出標有刀具偏置量信息的標簽并將其貼在刀具上用戶也可以選擇將刀具偏置量信息直接下載到加工機床上