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國外鋁廢料預處理工藝

國外鋁廢料預處理工藝

Monstar 發表于2015-08-27
煩躁不安

表面處理網美國日本德國澳大利亞等發達國家在鋁廢料預處理方面的技術研究和應用起步較早已實現了鋁廢料預處理的機械化和自動化可最大限度地除去金屬和非金屬雜質提高了生產效率和分選質量降低了生產成本所采用的預處理工藝包括分選解體打包干燥除油除表面有機涂膜等

1.1分選

分選方法主要有形態分選機械分選重介質分選火法分選和靜電分選等

1.1.1形態分選

形態分選是指物理形態分選即根據外觀標志顏色斷面特征硬度質量密度磁性等和實物標志零件名稱合金牌號等進行分選可采用目視方法也可借助于點滴分析法光譜分析法和專用儀器例如按顏色不同可區別鐵銅和鋁合金白色金屬可按其清洗后表面顏色的差別而區分出鋁白銅錫等根據質量密度不同可區分尺寸基本相同的零件的材質如鎂制零件比鋁制零件輕利用磁性可確定包鋁或滲鋁的鋼制零件

按顏色密度磁性等無法鑒別時可采用點滴分析法光譜分析法和專用儀器進行分選點滴分析法是在金屬或合金的光潔表面上滴上化學試劑根據顯示的顏色不同可判斷某-元素的存在依次滴上不同試劑可確定合金的類別如用CdSO5gNaCl10g和鹽酸20mL配成的水溶液100mL點滴于金屬表面上如在10~20s后呈現黑色便表明是鎂合金如呈灰色則為鋁鋅合金而對于鋁及鋁合金則呈透明顏色同時還可根據顏色的深淺粗略估計某元素的含量點滴分析法簡單易行應用方便對于某些特殊零件若需準確確定其化學成分則須采用光譜分析法

1.1.2機械分選

機械分選主要有粒度分選法風選法磁選法浮選法和渦選法等

1.1.2.1粒度分選法

當有必要從鋁廢料中分選出細組分或大塊組分肘可采用粒度分選法分選過程-般采用篩分機包括固定篩滾筒篩和振動篩等

固定篩有柵格式和水平式兩種適用于分選粒度J大于50mm的鋁廢料篩分塊狀物料時篩分機傾角不得小于350分選扁平形態物料或潮濕碎塊時其傾角不得小于50柵格式篩分機的篩分效率不超過65%所需篩分面積F可按下式計算

F=Q/2.4a

式中Q-按原始廢料計算的分選能力/th-1

a-篩條縫隙寬度/mm

選擇柵格式篩分機的尺寸時應遵循以下原則篩分機的寬度應大于最大物料塊度的2倍篩分機的長度至少是其寬度的2倍

滾筒篩是帶有孔眼的圓柱形旋轉滾筒滾筒內有若干篩網篩孔直徑不-串聯或并聯安裝如鋁廢料中含有較多的塵土通常在滾筒內安裝多個水噴頭進行濕篩分滾筒篩適用于篩分大塊和中等塊塊的粒度小于250-的物料能夠制取粒度不小于25蛐的篩下產品滾筒傾斜角為2~8轉速為10-15r/nlin

振動篩廣泛用于鋁廢料的粒度分選根據篩子的擺動方式振動篩又可分為慣性篩自動平衡篩和共振篩慣性篩有-個或兩個可替換篩網的箱體裝在彈簧吊架上或金屬架上篩分機振動依靠轉軸的轉動來完成自動平衡篩常用于鋁廢料的脫水懸浮物的分離和加重劑的洗滌共振篩適用于篩分粒度在300mm以內的鋁廢料分選能力強可靠性高能耗低

1.1.2.2風選法

風選法是利用氣流的作用將鋁及鋁合金與密度較小的紙屑塑料薄膜木塊和塵土等非金屬夾雜物分開風選法是分離輕質非金屬夾雜物的較為理想的方法

1.1.2.3磁選法

磁選法可從鋁廢料中分選出鐵磁性夾雜物和帶有大量鐵鑲嵌物的零件國外已廣泛采用該方法適用于粒度在450mm以下的鋁廢料爐渣鋁屑破碎電纜邊角料和沖壓廢料等

鐵是鋁及鋁合金中的有害雜質對其性能的影響也最大因此應在預處理工序中最大限度地將夾雜的鐵分選出去鐵磁性夾雜物能否完全分選出來.取決于廢料的粒度層厚堆積量和夾雜率以及磁場強度和物料在磁場內的移動速度

磁選分選機主要有懸掛式分選機和電磁輪兩種懸掛式分選機沿傳送裝置縱向或橫向安裝含鐵物料被除鐵器吸至卸料帶上然后被輸送至卸料端懸掛式分選機不能分選尺寸小于5nlln及重量小于80g或大于20kg的鐵磁性物料電磁輪適用于分選散粒狀或塊狀物料中的鐵磁性物質其傳送帶的最佳運行速度為1.25~2.00m/s與電磁輪的轉速50-60r/min保持-致所分選物料的粒度和傳送帶上的料層厚度均不得超過150nUll

1.1.2.4浮選法

浮選法也稱水選法該法是以水為懸浮介質并利用水的浮力將廢料中夾雜的塑料木塊橡膠等輕質物料與鋁料分開并被-定流速的水帶走與此同時泥土和灰塵等亦被水流帶走進入沉降池這種方法可以完全分離密度小的輕質材料且簡便易行

1.1.2.5渦選法

不同金屬在交變電場中運動時所受電磁力不同因此所產生的平拋運動距離亦不同渦選法就是根據這-原理通過電磁力的作用將鋁與非鋁金屬分開最常用的設備是渦電流分選機這種設備雖然投資較大但分離效率高-般除雜率大于99%生產成本低

1.1.3重介質分選

重介質分選是用加重劑懸浮劑與水制成的重介質進行分選例如重介質的密度為3150kg/rm?時重金屬及帶固定件的鋁下沉鋁及鋁合金廢料浮出重介質的密度為2780kg/In3時銅鋅合金下沉重介質的密度為2690kg/ITl3時鋁銅合金下沉重介質的密度為2550kg/IIl3時鋁硅合金下沉而鋁鎂合金及鋁鎂硅合金上浮重介質分選法需配置專門的重介質制備裝置分離效率低-般低于90%生產成本高目前已很少采用

1.1.4火法分選

火法分選是利用鋁及鋁合金與鐵鉛的熔點不同通過在熔煉過程中分段控制熔煉溫度而將其分開熔煉溫度控制在200~250%時錫首先熔化而流出300~350℃時鉛熔化而流出400~450℃時鋅熔化而流出再將熔煉溫度升高到580%以上待鋁及鋁合金熔化后再將鐵等高熔點金屬扒出采用火法分選還可將鑄造鋁合金與鍛造鋁合金以及易拉罐罐身與罐蓋合金分開

1.1.5靜電分選

靜電分選是利用電場的作用將金屬導體與絕緣物體分開處在電場中的物體不論其成分如何都帶有電荷電荷的大小取決于起暈電機的極性和物料的特性在電場相同的情況下金屬導體所獲得的電荷較絕緣物體大當帶電物體同接地導體接觸時即放出自身電荷放出電量的多少取決于電阻電容和接觸時間對金屬導體來說由于其電阻較低在與接地導體接觸時其所帶電荷會迅速釋放出來而不會被吸附而絕緣物體保持自身電荷的時間較長因而易被吸附這就是靜電分選的基本原理靜電分選機滾筒表面的金屬物體瞬間釋放出自身電荷后落入料桶而絕緣體則隨滾筒-起轉動而留在滾筒表面之后再落人另-個料桶靜電分選多用于廢舊電線電纜的預處理

1.2解體

解體是將大塊鋁廢料中嵌入的CuFeMgzn等金屬變成自由體而便于分離并使廢料塊度與重量減小以便進行后續處理

解體可分為拆卸解體和破壞解體兩種拆卸解體能從廢件中回收有價值的零件和制品如滾動軸承緊固件等這種方法在我國的浙江等地應用較為普遍在進行拆卸解體時-般使用鉗工工具電動螺母扳手等

鋁及鋁合金廢料或廢件的解體多采用破壞解體破壞解體又分為剪切解體和破碎解體兩種剪切解體適用于變形鋁及鋁合金廢料的解體小塊廢料常用鍔式剪切機剪切而剪切橫截面大的廢料則多用液壓剪切機破碎解體適用于鋁合金鑄件的解體根據破碎產品的尺寸破碎機分為粗碎機250~300mm中碎機25~30mill和細碎機3mm以下三種

通用破碎機主要有落錘式破碎機顎式破碎機輥式破碎機和錘式破碎機等幾種落錘式破碎機適用于破碎大型鋁合金鑄件爐渣等落錘重量從500~1000奴到615t不等被破碎料塊的最大尺寸為1500~2000mm碎后料塊的最大尺寸為500-300mm顎式破碎機適用于爐渣的粗碎縮小率為3-5作業可靠性強使用方便輥式破碎機適用于處理粒度小于3mm的爐渣等物料可進-步回收爐渣中的鋁錘式破碎機是由鉸接在旋轉轉子上的錘來進行破碎的其破碎沖擊力的大小取決于錘的大小以及轉子的旋轉速度生產率高縮小率大可達50

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Monstar發表于2015-08-27
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