閃光對(duì)焊機(jī)是主要用于金屬零件的端面對(duì)接可焊的材料有碳鋼不銹鋼鋁銅等同材質(zhì)材料的對(duì)接和銅鋁這種異種材質(zhì)的對(duì)接讓我們進(jìn)一步的了解閃光對(duì)焊機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

1機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)焊接應(yīng)力消除后精加工而成具有良好的承載能力和剛性

2壓緊機(jī)構(gòu)采用杠桿增力的加壓方式由于閃光焊接時(shí)的頂鍛力極大需要有更大的夾持力來防止頂鍛時(shí)零件的滑動(dòng)造成焊接不良這種夾持方式可以提供較高的夾持力夾持鉗口的開張距離在一定范圍內(nèi)可調(diào)方便不同厚度零件的焊接和提高焊接效率

3燒化頂鍛機(jī)構(gòu)采用氣液混合模式簡(jiǎn)單可靠滿足普通零件的對(duì)焊閃光速度和頂鍛實(shí)際調(diào)速電磁閥控制

4焊接變壓器為用交流阻焊變壓器采用高導(dǎo)磁硅鋼片環(huán)氧樹脂澆注而成具有出力強(qiáng)勁負(fù)載持續(xù)率高防焊接飛濺的特點(diǎn)

5焊接控制器采用微電腦閃光焊專用控制器可實(shí)現(xiàn)三段式閃光電流輸出回火等焊接工藝要求焊接過程控制穩(wěn)定

6水路采用多路水路并列水冷的方式對(duì)焊接變壓器焊接電極可控硅等進(jìn)行水冷每條水路均可單獨(dú)調(diào)節(jié)和顯示流量

7焊接模具根據(jù)需焊接的零件定制材料一般為鉻鋯銅焊接模具是消耗品需及時(shí)修磨和到期更換 焊接前電極的兩端同時(shí)壓緊對(duì)焊零件的兩端后通電同時(shí)兩端在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下靠近產(chǎn)生閃光加熱端部在端部經(jīng)過一定的時(shí)間加熱到一定溫度時(shí)兩端突進(jìn)頂鍛完成對(duì)接形成閃光焊接頭