1回轉(zhuǎn)支承零件檢查

檢查外觀是否有磕碰傷或銹斑如有嚴(yán)重磕碰傷返工處理檢查外形尺寸核對工件是否和裝配圖紙一致避免裝備后遺漏工序返工認(rèn)真檢查內(nèi)外圈滾道找到軟帶在對應(yīng)的回轉(zhuǎn)支承平面上打S標(biāo)識另外找到磨配編號相同編號的內(nèi)外圈對應(yīng)擺放

2除銹

若回轉(zhuǎn)支承零件有銹斑輕微銹蝕用百潔布加清洗劑輕擦嚴(yán)重銹蝕（滾道除外）用角磨機(jī)安裝軟片打磨

3去除回轉(zhuǎn)支承毛刺磕碰傷

注意檢查安裝孔油孔內(nèi)外圈的倒角和密封槽處是否有毛刺和磕碰傷用百潔布或砂紙打磨

4堵塞打磨要求

找到錐銷的小頭取出錐銷然后用拔賽器拔出堵塞打磨堵塞的邊緣使之沒有毛刺和鋒利的地方徹底打磨防止裝配后回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)異響

5清潔回轉(zhuǎn)支承

清潔工件使用壓縮空氣吹除回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈上和安裝孔里加工的遺留物（細(xì)微鐵削磨削）然后使用煤油或柴油對工件進(jìn)行清洗然后裝轉(zhuǎn)入裝配區(qū)

6回轉(zhuǎn)支承裝滾動體

用木塊墊起有堵塞的一個套圈使之固定不可轉(zhuǎn)動然后套入另一個套圈（大的用天車平吊使內(nèi)外圈溝道位置處于平行狀態(tài)先裝入幾粒滾動體分散于一周支承起無堵塞的套圈然后轉(zhuǎn)動無堵塞圈按圖紙要求數(shù)量裝入其他滾動體和隔離塊使之均布于滾道內(nèi)檢查滾道剩余的縫隙用厚或薄的隔離塊調(diào)整間隙間隙不得大于一個隔離塊的長度防止隔離塊傾倒造成回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)卡滯然后裝入堵塞和錐銷錐銷的兩端需低于平面

7檢測

檢測所有圖紙尺寸要求檢測旋轉(zhuǎn)是否靈活有無噪音軸向游隙徑向游隙端面跳動齒跳內(nèi)外徑跳成品高度啟動力矩等

8注油裝密封

檢測合格后裝入油嘴然后按要求注入潤滑脂裝上密封粘好接口打字最后退磁處理檢查外觀

9包裝

成品涂抹防銹油先用透明隔油膜包裹第一層然后用牛皮紙包裹第二層再用塑料包裝膜或按照客戶要求包裹第三層最后貼產(chǎn)品標(biāo)簽裝箱