液壓泵的功率損失分析

壓泵工作時存在兩種損失一是容積損失二是機械損失

1造成容積損失的主要原因

①.容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內雖然被隔開但相對運動同總是存在著一定的間隙因此泵內高壓區內的油液通過間隙必然要泄漏到低壓區液壓油的黏度愈低壓力愈高時泄漏就愈大

②.液壓泵在吸油過程中由于吸油阻力太大油液太粘或泵軸轉速太高等原因都會造成泵的吸空現象使密封的工作容積不能充滿油液也就是說液壓泵的工作腔沒有被充分利用

由于上述原因使液壓泵有容積損失但是只要泵的設計正確使用合理其中的第二種原因造成的損失是可以克服的即可以減少泵的容積損失然而液壓泵工作時因泄漏所造成的容積損失是不可避免的也就是泵的容積損失可以近似地看作全部由泄漏造成使液壓泵的實際流量總小于理論流量實際流量與理淪流量的比值稱為容積效率它表示液壓泵容積損失大小的程度液壓泵的容積效率表示液壓泵容積損失大小的程度

2造成機械損失的主要原因

①.液壓泵工作時各相對運動件如軸承與軸之間軸與密封件之間葉片與泵體內壁之間有機械摩擦從而產生摩擦阻力損失這種損失與液壓泵的輸出壓力有關輸出壓力愈高則摩擦阻力損失愈大

②.油液在泵內流動時由于液體的黏性而產生黏滯阻力也會造成機械損失這種損失與油液的黏度泵的轉速有關油液越黏泵的轉速越高則機械損失越大

由于上述原因使泵的實際輸人功率大于理論上需要的功率液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率的比值稱為機械效率它表明功率損失的程度液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率