影響水泥窯用磷酸鹽耐磨磚性能因素
影響水泥窯用磷酸鹽耐磨磚性能因素
磷酸鹽耐磨磚具有優(yōu)秀的抗磨損性較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的熱震穩(wěn)定性但對其功能的影響技術(shù)因素較多實驗研討結(jié)果表明
圖例
1．將在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)1600℃左右煅燒的高鋁礬土破碎成高鋁礬土集料分5-1mm<1．2mm細(xì)粉比表面積≥3500cm2/g三級其礦藏構(gòu)成主要是α--A1203和少數(shù)的莫來石3Al2O32Si02
2．膠結(jié)劑選用工業(yè)磷酸H3PO4濃度≥85％工業(yè)氫氧化鋁和水制造而成其摩爾數(shù)之比A12O3/P2O5．=13.2加入量通常在7-9％左右并外加2％左右的耐火粘土以改善耐磨磚的成型功能提高磷酸鹽磚的枯燥強(qiáng)度一起還能夠改善在水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚內(nèi)掛窯皮的功能
3．煅燒后的高鋁礬土原料在破碎和粉磨過程中帶入了少數(shù)的鐵質(zhì)加入磷酸或磷酸鋁膠結(jié)劑反響放出一定的氫氣使成品脹大嚴(yán)重影響了成品的密實度故有必要進(jìn)行腦料胭料時刻應(yīng)控制在20~24小時左右環(huán)境溫度保持在15℃以上
4．經(jīng)300t沖突壓磚機(jī)成型后的磚坯其枯燥溫度控制在60℃左右烘干時刻在48小時以上為宜
5．枯燥后的磚坯熱處理升溫準(zhǔn)則室溫～100℃升溫速度為13℃/小時100～300℃升溫速度為40℃/小時300～500℃升溫速度為150℃/小時500℃恒溫時間>15小時降溫時讓其自然冷卻
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