塑料造粒機(jī)的相關(guān)知識(shí)
擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口模芯座的前面裝有模芯模芯及模芯座的中心有孔用于通過(guò)芯線在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)用于均衡壓力擠包成型部分由模套座和模套組成模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置
基本信息
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗機(jī)頭塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體并在這一過(guò)程中所建立壓力下被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭
⑴螺桿是擠塑機(jī)的最主要部件它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成
⑵機(jī)筒是一金屬圓筒一般用耐熱耐壓強(qiáng)度較高堅(jiān)固耐磨耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成機(jī)筒與螺桿配合實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎軟化熔融塑化排氣和壓實(shí)并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則
⑶料斗料斗底部裝有截?cái)嘌b置以便調(diào)整和切斷料流料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置
⑷機(jī)頭和模具機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中并賦予塑料以必要的成型壓力塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具模芯模套適當(dāng)配合形成截面不斷減小的環(huán)形空隙使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理消除積存塑料的死角往往安置有分流套筒為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)也有設(shè)置均壓環(huán)的機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度
2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速通常由電動(dòng)機(jī)減速器和軸承等組成
⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件
⑴2013年擠塑機(jī)通常用的是電加熱分為電阻加熱和感應(yīng)加熱加熱片裝于機(jī)身機(jī)脖機(jī)頭各部分加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料使之升溫以達(dá)到工藝操作所需要的溫度
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量以避免溫度過(guò)高使塑料分解焦燒或定型困難機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻螺桿冷卻主要采用中心水冷目的是增加物料固體輸送率穩(wěn)定出膠量同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量但在料斗處的冷卻一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口二是保證傳動(dòng)部分正常工作
節(jié)能
塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分一個(gè)是動(dòng)力部分一個(gè)是加熱部分
動(dòng)力部分節(jié)能
大多采用變頻器節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果
加熱部分節(jié)能
加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%
1.相比電阻加熱電磁加熱器多了一層保溫層熱能利用率增加
2.相比電阻加熱電磁加熱器直接作用于料管加熱減少了熱傳遞熱能損耗
3.相比電阻加熱電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上減少了加熱時(shí)間
4.相比電阻加熱電磁加熱器的加熱速度快生產(chǎn)效率就提高了讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)使其減少了高功率低需求造成的電能損耗
以上四點(diǎn)就是電磁加熱器為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因
裝置設(shè)備
輔助設(shè)備
塑料造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置校直裝置預(yù)熱裝置冷卻裝置牽引裝置計(jì)米器火花試驗(yàn)機(jī)收線裝置擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同如還有切斷器吹干器印字裝置等
校直裝置
塑料擠出廢品類(lèi)型中最常見(jiàn)的一種是偏心而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一在護(hù)套擠出中護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的因此各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少校直裝置的主要型式有滾筒式（分為水平式和垂直式）滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）絞輪式兼起拖動(dòng)校直穩(wěn)定張力等多種作用壓輪式（分為水平式和垂直式）等
預(yù)熱裝置
纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的對(duì)于絕緣層尤其是薄層絕緣不能允許氣孔的存在線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份油污對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講其主要作用在于烘干纜芯防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用在擠塑料過(guò)程中預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)從而穩(wěn)定擠出量保證擠出質(zhì)量擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置要求有足夠的容量并保證升溫迅速使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高預(yù)熱溫度受放線速度的制約一般與機(jī)頭溫度相仿即可
冷卻裝置
成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形冷卻的方式通常采用水冷卻并根據(jù)水溫不同分為急冷和緩冷急冷就是冷水直接冷卻急冷對(duì)塑料擠包層定型有利但對(duì)結(jié)晶高聚物而言因驟熱冷卻易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂一般PVC塑膠層采用急冷緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水使制品逐漸降溫定型對(duì)PEPP的擠出就采用緩冷進(jìn)行即經(jīng)過(guò)熱水溫水冷水三段冷卻
控制系統(tǒng)
塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)主要由電器儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成其主要作用是控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度壓力流量實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制
擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度壓力螺桿轉(zhuǎn)數(shù)螺桿冷卻機(jī)筒冷卻制品冷卻和外徑的控制以及牽引速度整齊排線和保證收線盤(pán)上從空盤(pán)到滿盤(pán)的恒張力收線控制
⒈擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制
電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱傳到塑料使之融化擠出還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻要有有效的冷卻設(shè)施并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求
⒉擠塑機(jī)的壓力控制
為了反映機(jī)頭的擠出情況需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力由于國(guó)產(chǎn)擠塑機(jī)沒(méi)有機(jī)頭壓力傳感器一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小擠出壓力的波動(dòng)也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度冷卻裝置的使用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)當(dāng)發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)能排除的迅速排除必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)不但可以避免廢品的增多更能預(yù)防事故的發(fā)生通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù)就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)一般取后推力極限值報(bào)警控制
⒊螺桿轉(zhuǎn)速的控制
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)可供使用的調(diào)速范圍要大而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)影響擠出質(zhì)量所以在牽引線速度沒(méi)有變化情況下就會(huì)造成線纜外徑的變化同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化螺桿和牽引線速度可通過(guò)操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來(lái)擠出時(shí)應(yīng)密切觀察確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)
⒋外徑的控制
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外在擠出溫度螺桿轉(zhuǎn)速牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平在擠塑機(jī)組設(shè)備中特別是高速擠塑生產(chǎn)線上應(yīng)配用在線外徑檢測(cè)儀隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測(cè)并且將超差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速糾正外徑超差
⒌收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線從空盤(pán)到滿盤(pán)工作的恒張力要求希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等
⒍整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制
這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求主要是開(kāi)機(jī)溫度聯(lián)鎖工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖擠出牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制收線與牽引的同步控制外徑在線檢測(cè)與反饋控制根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制
功能用途
功能
采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置適用于生產(chǎn)PPPEPSABSPAPVCPCPOMEVALCPPETPMMA等多種塑膠的再生及混色造粒減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能螺桿料筒經(jīng)特殊的硬化處理具有耐磨混煉性能好高產(chǎn)量的特性真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分廢氣排走使出料更穩(wěn)定膠粒更結(jié)實(shí)保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)
圖片
塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜農(nóng)業(yè)地膜大棚膜啤酒包手提袋等）編織袋農(nóng)用方便袋盆桶飲料瓶家具日常用品等適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣使用最廣泛最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械
特點(diǎn)
⒈所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘曬干即可生產(chǎn)干濕兩用
⒉從原料破碎清洗進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化
⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)自動(dòng)加熱生產(chǎn)避免了連續(xù)加熱省電節(jié)能
⒋采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)
⒌螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造經(jīng)久耐用
⒍機(jī)器外觀美觀大方可根據(jù)客戶要求配色噴漆
