隨著人們生活水平的提高人們開始在生活中尋找更多有意義的事情對于自制樹脂桌大家還是有自己的想法的其實自己做一個東西是非常有意義的不僅可以提高人們的生活品位而且能夠提升人們的動手能力所以在人們身邊會有越來越多的人想要通過自制的方式來享受生活那么自制樹脂桌和環氧樹脂與不飽和樹脂的性能區別

自制樹脂桌

樹脂桌要先選擇模具盒制作然后進行木材處理緊接著調配樹脂和顏色樹脂灌注最后固化后加工

1模具盒制作根據產品形狀大小制作灌膠模具盒木制模具盒表面應該貼膠帶或PVC膠膜方便后續脫膜如果只做中間河流效果部分只需兩端用板材檔住底部用膠水密封就可以保持樹脂不漏出來

2木材處理木材本身含份不能過高保持12％以下含水份過高要進行烘烤脫水密度較低稀松木料或灌注量較大和不規則木料與樹脂接觸面用樹脂進行表面預涂1－2遍進行封閉防止氣孔產生氣泡

3調配樹脂和顏色按調膠量準備調膠容器容器要保持清潔干燥樹脂按AB＝31比例用電子稱準確稱重倒入容器內用木棒或攪拌器進行攪拌攪拌沿容器內壁順時針充分攪拌均勻底部樹脂也要充分攪拌到條件允許情況下準備兩個容器將攪拌均勻的膠進行過一下容器這樣底部的樹脂可以更均勻的融合膠水攪拌均勻后可根據需要加入色精色膏或珠光粉等輔助材料調好后放置5－10后進行灌注

4樹脂灌注將調好的膠水緩慢倒入放置水平的模具中倒好后用火槍或加熱風筒在膠水表面進行預熱排泡等待膠水固化固化過程保持環境清潔

5固化后加工樹脂在常溫下（25度）12小時左右可以完全固化24小時后可以進行加工處理（或固化后進行60度2－3小時加溫能更快的達到加工硬度）達到加工硬度后可進行壓刨鋸型車床加工打磨砂紙從粗到細進行打磨（砂紙型號600目－1200目）機器打磨后進行手拋拋光可選用細海綿輪或羊毛輪配合拋光蠟進行拋光拋光后可根據需求上漆或木蠟油

環氧樹脂與不飽和樹脂的性能區別

1環氧樹脂耐磨性能好高強度高粘度但是抗氧化性差容易發黃一般固化速度較慢通常需要24小時固化5天以上才能達到最高強單價較高特殊改性耐黃變的環氧樹脂價格則會更高

2不飽和聚酯樹脂物理性能略低經濟價廉固化速度快基本上20分鐘凝膠2小時固化24小時能達到最高強度同時它的耐候性略好于環氧樹脂

為什么樹脂河流桌還是普遍采用環氧樹脂分次灌注呢雖然不飽和樹脂固化快潛在的風險是比較脆在無增強材料前提下樹脂厚積層非常容易開裂大部分不飽和樹脂凝膠時甚至放熱峰會超過150℃這也是一個潛在的隱患

3另一個問題是粘結力差別看看下圖即使普通環氧樹脂的粘結力依然會出現粘不牢的問題不飽和樹脂則更不適合四周無加固的情況

自制樹脂桌和環氧樹脂與不飽和樹脂的性能區別經過上述詳細的描述之后每一個人都會尋找到答案樹脂桌在制作的過程中選材是十分重要的在選材的過程中要了解其性能針對不同的用途選擇不同的材質這樣在制作之后才能夠發揮其作用總之人們要根據自己的需求嚴格進行選擇