近年來世界各國在環(huán)保法規(guī)中（如歐盟有害物質(zhì)指令WEEEROHS等）對劇毒致癌物質(zhì)六價鉻的使用作出嚴(yán)格限制并最終將被禁止使用在實(shí)施清潔生產(chǎn)并迅速形成世界潮流的今天我公司與時俱進(jìn)積極創(chuàng)新推出系列環(huán)保產(chǎn)品如鋅鎳合金鋅鐵合金堿性無氰光亮鍍銅代鉻新型堿性鍍鋅三價鉻藍(lán)色及彩色鈍化劑環(huán)保封閉劑等下面重點(diǎn)介紹得到客戶一致好評的390三價鉻彩色鈍化劑的實(shí)際使用效果 255, 255, 255;">一三價鉻鈍化液255, 255, 255;">    1. 三價鉻鈍化機(jī)理255, 255, 255;">    傳統(tǒng)六價鉻的鈍化膜是通過鋅的溶解及鉻酸根的還原以及三價鉻凝膠的析出而形成膜層中因含有六價鉻鈍化膜具有自我修復(fù)能力而三價鉻膜層是通過鋅的溶解形成鋅離子同時鋅離子的溶解造成鋅表面溶液的PH上升三價鉻直接與鋅離子氫氧根等反應(yīng)形成不溶性化合物沉淀在鋅表面上而形成耐蝕性好的鈍化膜其反應(yīng)如下255, 255, 255;">    （1）溶鋅過程255, 255, 255;">    Zn + Ox（氧化劑）→ Zn²⁺ + Ox ^-255, 255, 255;">    Zn + ZH⁺  →  Zn²⁺  + H₂↑          1 255, 255, 255;">     2 成膜過程Zn²⁺ + xCrIII +YH₂O→ ZnCrxOy + 2YH⁺   2 255, 255, 255;">     3 溶膜過程ZnCrxOy + 2YH⁺  →  Zn²⁺  X CrIII + YH₂O    3 255, 255, 255;"> 255, 255, 255;">    2. 各組成份作用簡述255, 255, 255;">    （1）三價鉻鹽（如硫酸鉻硝酸鉻氯化鉻）是彩色鈍化液的主要成份255, 255, 255;">    （2）氧化劑如硝酸鹽鹵酸鹽等390鈍化劑不含有能把三價鉻氧化成六價鉻而不符合環(huán)保要求的化學(xué)試劑255, 255, 255;">    （3） 絡(luò)合劑能控制成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性如有機(jī)羧酸及其混合物等選用適當(dāng)?shù)呐湮粍?span id="cy366es" class="myIcon">是獲得優(yōu)質(zhì)鈍化膜和穩(wěn)定的鈍化液的一項十分重要的參數(shù)第一代的絡(luò)合劑主要為氟化物其膜層較薄耐蝕性較差中性鹽霧試驗一般難以超過16小時且該體系的CrIII濃度較高操作溫度也較高第二代早期的三價鉻鈍化液含有氧化劑耐蝕性與膜層顏色與六價鉻相似但由于膜層含有六價鉻故被淘汰而后期工藝不含氧化劑但五彩顏色較淡我們研發(fā)第二代的三價鉻鈍化劑采用有機(jī)絡(luò)合劑為主并加入其它金屬耐蝕性能大大提高并能得到不同顏色的鈍化膜如藍(lán)白五彩黑色操作條件要求相對較低255, 255, 255;">    （4）成膜促進(jìn)劑能調(diào)整鈍化膜層顏色如某些無機(jī)或有機(jī)陰離子等255, 255, 255;">    （5）其它金屬調(diào)整外觀顏色與耐蝕性如鑭系稀土元素等255, 255, 255;">    （6）穩(wěn)定劑穩(wěn)定鈍化劑中的三價鉻價態(tài)及鈍化劑的PH值（如390鈍化劑PH值1.5～2.5）255, 255, 255;">    （7）新型封閉劑引入納米材料及納米新技術(shù)大大提高了鈍化膜的耐蝕性能255, 255, 255;">    我公司對以上各大類組分經(jīng)過不斷的調(diào)整攻關(guān)最新研發(fā)出來的第二代鈍化劑采用了國內(nèi)外的最新技術(shù)如新型緩蝕劑稀土鈍化納米技術(shù)等克服了三價鉻鈍化液耐蝕性較差的難題目前我公司推出環(huán)保產(chǎn)品三價鉻彩色鈍化劑系列有370380390398三價鉻藍(lán)色鈍化系列有610630650690698等以上產(chǎn)品全部通過SGS檢測符合歐盟及日本標(biāo)準(zhǔn)IECIII技術(shù)要求  應(yīng)對ROHSWEEE等國際法規(guī)的挑戰(zhàn)以上產(chǎn)品現(xiàn)已在國內(nèi)多廠家批量使用其中包括滾鍍酸鋅件堿鋅鍍件及掛鍍件（特別適合自動線生產(chǎn)）質(zhì)量穩(wěn)定很多廠家（包括大型廠家）紛紛樂于使用效果非常顯著255, 255, 255;">    下面重點(diǎn)介紹390三價鉻彩色鈍化劑在某大型廠實(shí)際使用情況255, 255, 255;"> 255, 255, 255;">    二390三價鉻彩色鈍化劑的特點(diǎn)255, 255, 255;">    1．常溫操作節(jié)約能耗可避免因溫度過高或過低而導(dǎo)致鈍化膜薄或鈍化膜疏松多孔而使鈍化膜耐蝕性能變差另外因是常溫操作鈍化液中的多種組分較穩(wěn)定變化幅度小易控制255, 255, 255;">    2．PH值范圍寬易控制當(dāng)其PH值在1.5~2.5之間時,它對鈍化膜的顏色亮度耐蝕性等影響不大（PH值1.8～2.0時效果最好）255, 255, 255;">    3．消耗量少生產(chǎn)成本低390三價鉻彩色鈍化劑 1L可以處理7000~8000dm2的工件其Cr3+含量控制在2.5~3.0g/L時,膜層顏色仍鮮艷呈正常的彩虹色,且耐蝕性能較為穩(wěn)定255, 255, 255;">    4．成膜速度快鈍化時間短不論是自動線還是線外手工鈍化均可根據(jù)需處理的時間長短適當(dāng)調(diào)整390鈍化液新開缸的濃度即使當(dāng)濃度低于50 ml/L時均可適當(dāng)延長鈍化時間達(dá)到同樣的效果操作起來相當(dāng)方便255, 255, 255;">    5．耐蝕性能好新開鈍化液鹽霧試驗可達(dá)到120小時以上無任何變化（工件表面無任何白銹或白斑）常規(guī)大生產(chǎn)中當(dāng)Zn2+不超過15g/L時其鹽霧結(jié)果仍基本可以可保證255, 255, 255;">    6．在一定的條件下390三價鉻彩色鈍化劑可替代Cr3+蘭白鈍化液同樣可達(dá)到理想的效果255, 255, 255;">    7．采用單劑的操作方式使操作者在生產(chǎn)中極易掌握255, 255, 255;">    三維護(hù)與管理255, 255, 255;">    1． 色澤的控制同其它鈍化劑一樣390鈍化劑的鈍化顏色也是由黃色→黃中帶紫→紫中帶綠→綠色的轉(zhuǎn)變過程由于該鈍化液濃度使用范圍廣不同廠家完全可根據(jù)自身的生產(chǎn)條件及產(chǎn)能狀況合理調(diào)整新開液濃度及處理液濃度然后合理調(diào)整鈍化時間同樣可達(dá)到顏色鮮艷亮麗的五彩鈍化膜且不影響鹽霧效果實(shí)踐表明針對大規(guī)模自動線生產(chǎn)的廠家當(dāng)處理液按60~70 ml/L開缸時鈍化時間只需25~30秒即可達(dá)到理想色澤對于手工操作的廠家也可適當(dāng)調(diào)整其濃度的高低及處理時間的長短來達(dá)到理想的色澤255, 255, 255;">    2． 鈍化液的添加即濃度的控制實(shí)踐證明每處理7000~8000dm2的工件需補(bǔ)充1 L的390三價鉻彩色鈍化劑但值得提醒的是實(shí)際生產(chǎn)中會因工件的形狀大小帶出量的不同導(dǎo)致添加的量也有所不同但通過長時間的生產(chǎn)跟蹤及槽液分析其Cr3+含量均能控制在2.5~3.0g/L之間,膜層顏色仍鮮艷呈正常的彩虹色,且耐蝕性能較為穩(wěn)定255, 255, 255;">    3． PH值的控制PH值對鈍化膜的影響較大應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)PH值過低時鈍化膜易發(fā)花PH值過高時膜層易發(fā)霧一般情況下生產(chǎn)中PH值 會自動升高此時可以用硝酸降低PH值硝酸的用量可以參考390的補(bǔ)充量一般每補(bǔ)充1L的390需補(bǔ)充500 ml的硝酸即可穩(wěn)定其PH值在工藝范圍之內(nèi)添加時可通過人工或機(jī)械自動添加255, 255, 255;">    4．鈍化時間的控制鈍化時間一般為20~60秒生產(chǎn)中不同生產(chǎn)廠家可根據(jù)自身的條件合理調(diào)整處理液的濃度及依據(jù)顏色的標(biāo)準(zhǔn)來確定鈍化時間一般20~30秒即可當(dāng)其它條件（濃度溫度PH值等）一定時鈍化時間短膜的厚度則薄而且膜色淡耐蝕性差當(dāng)鈍化時間過長時膜層將變得疏松多孔結(jié)合強(qiáng)度低耐蝕性降低255, 255, 255;">    5．鈍化膜的老化處理通過多次取樣比較390三價鉻彩色鈍化劑最后一道熱水洗的溫度一般控制在70~80℃為宜烘干時的溫度最好控制在75~85℃（烘干時間為10~15分鐘）當(dāng)溫度太高時鈍化膜層耐蝕性能下降255, 255, 255;">    6．連續(xù)生產(chǎn)時槽液中Zn2+會不斷積累當(dāng)含量大于15g/L時工件內(nèi)壁容易出現(xiàn)碎花黃斑及外壁起霧此時可采取抽掉底部10%的處理液并用390重新補(bǔ)充調(diào)整即可連續(xù)生產(chǎn)255, 255, 255;">    7．生產(chǎn)中每班至少要用磁鐵吸取掉入池底的工件以免Fe2+含量增高實(shí)踐證明只有頻繁及時地打撈掉入工作液的鍍件產(chǎn)品才能極大限度地延長工作液的使用壽命255, 255, 255;">    8．當(dāng)鈍化液為非連續(xù)性使用生產(chǎn)時由于揮發(fā)損失導(dǎo)致鈍化液中微量的組分變化從而導(dǎo)致鈍化液更新快不過通過多家廠商的效果驗證當(dāng)鈍化液久未用時采用水泵抽取鈍化液到線外密封貯存的方式可解決此問題255, 255, 255;">    9．電鍍鋅件鈍化處理后應(yīng)放置24小時至48小時以上即待鈍化膜老化后再放入鹽霧箱作耐鹽霧試驗結(jié)果才會準(zhǔn)確否則盡管其它工藝條件控制得一致鹽霧試驗結(jié)果亦會參差不齊（注意進(jìn)行鹽霧試驗前的工件表面應(yīng)避免過多地磨擦或碰傷）255, 255, 255;">案例掛五車間三價鉻彩鋅鈍化液工藝參數(shù)控制圖廣州晉惠390鈍化液

255, 255, 255;">日期	255, 255, 255;">Zn含量g/l	255, 255, 255;">Cr含量g/l	255, 255, 255;">溫度℃	255, 255, 255;">PH值
255, 255, 255;">5月2日	255, 255, 255;">0.3	255, 255, 255;">2.6	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.88
255, 255, 255;">5月3日	255, 255, 255;">2.3	255, 255, 255;">2.5	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.90
255, 255, 255;">5月4日	255, 255, 255;">4.5	255, 255, 255;">2.6	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.90
255, 255, 255;">5月5日	255, 255, 255;">6.5	255, 255, 255;">2.8	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.90
255, 255, 255;">5月6日	255, 255, 255;">7.7	255, 255, 255;">2.9	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.90
255, 255, 255;">5月7日	255, 255, 255;">8.2	255, 255, 255;">2.9	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.92
255, 255, 255;">5月8日	255, 255, 255;">7.6	255, 255, 255;">2.7	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.90
255, 255, 255;">5月9日	255, 255, 255;">10	255, 255, 255;">2.7	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.92
255, 255, 255;">5月10日	255, 255, 255;">10	255, 255, 255;">2.6	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.88
255, 255, 255;">5月11日	255, 255, 255;">6.8	255, 255, 255;">2.5	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.90
255, 255, 255;">5月12日	255, 255, 255;">7.2	255, 255, 255;">2.5	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.92
255, 255, 255;">5月13日	255, 255, 255;">7.8	255, 255, 255;">2.6	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.94
255, 255, 255;">5月14日	255, 255, 255;">11	255, 255, 255;">2.6	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.92
255, 255, 255;">5月15日	255, 255, 255;">12	255, 255, 255;">2.5	255, 255, 255;">常溫	255, 255, 255;">1.92

255, 255, 255;"> 

255, 255, 255;">

255, 255, 255;">

255, 255, 255;">

255, 255, 255;">

255, 255, 255;"> 255, 255, 255;">小結(jié):                                                                  255, 255, 255;">    1.三價鉻鈍化質(zhì)量也與鍍鋅層質(zhì)量有關(guān),當(dāng)鋅槽發(fā)黑嚴(yán)重或走位較差時,工件內(nèi)壁團(tuán)狀霧明顯                                                                     255, 255, 255;">    2.鈍化液中Cr3+含量偏低時工件內(nèi)壁碎花嚴(yán)重含量控制在2.5g/L以上為好3.鈍化液中Zn含量高于15.0g/l時,工件內(nèi)壁極易出現(xiàn)碎花黃班及外壁起霧.此時可采取抽掉10%的處理液并用390重新補(bǔ)充                                    255, 255, 255;">    4.鈍化液PH值控制在1.8～2.0時效果最好