淺析:蜂窩紙板生產工藝
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主要分析點1制芯2上膠3拉伸4復合5壓實6切條7拼接8特殊處理9加熱干燥10縱橫切
紙蜂窩復合材料作為一種新型綠色環保材料會隨著環保要求的不斷提高使用市場的不斷拓展工藝性能的不斷完善設備制造水平的不斷更新而得到越來越廣泛的應用其市場前景十分廣闊
目前制約紙蜂窩復合材料發展的兩個主要方面一是防潮防水的問題二是生產設備性能和生產工藝性的不完善及蜂窩產品的后續設備的開發未能及時跟上的問題防潮防水問題的解決有兩個途徑一是會隨著防潮技術的不斷發展而得到提高二是使用條件的降低和應用環境的不斷改善將得以解決如一次性使用集裝箱運輸不露天存放等而生產設備和生產工藝的不完善主要指產品質量不穩定生產效率過低以及材料浪費過大這幾點會由于市場發展的推動和生產設備廠家的不斷努力盡早得以解決今天在這里我作為一名在紙箱機械行業從事設計工作十幾年的工程技術人員于一九九八年參加了幾次蜂窩紙板行業會議后來又參加了幾次蜂窩紙板設備的設計開發對蜂窩紙板生產工藝有一點粗淺的了解和認識深深感覺到一個理想的設備必須有一個好的技術蜂窩紙板設備沒有太高尖的技術就看工藝是否先進設計是否完善它的很多技術與瓦楞紙板技術相同或相近在這里我愿意拋磚引玉地對蜂窩紙板生產工藝發表一點不成熟的見解以便對設備生產廠家的產品開發工作和使用用戶對設備的了解有一點幫助和啟發首先聲明一點不對任何廠家設備加以評論只對蜂窩紙板生產工藝發表一點看法有不足之處還望大家多提批評意見共同促進我國蜂窩紙板行業發展的步伐蜂窩紙板制作工藝（指粘結成型工藝）整體有三種形式1單機作業式①零頁紙式單面涂膠式雙面涂膠式②卷筒紙式2機組作業式3生產聯動線式①制芯制板分開式②制芯制板連線式（也可單獨制芯）
一制芯（蜂窩紙板制造工藝主要區別在制芯上）1纏繞式將一層雙面上膠且膠條錯開的原紙與另一層原紙用纏繞方式復合起來形成紙芯塊再經切紙機切條有八楞角式和線拐式特點①工藝易于實現②間隙式作業需剎車裝置③難以勻速恒張力運行④紙芯塊難以快速干燥⑤受切紙機限制2層疊式1零頁紙式將上膠的單張紙層疊起來2卷筒紙式將兩層四層六層原紙上膠復合后再切斷層疊起來形成紙芯塊再經切紙機切成芯條特點①零頁紙式易于實現②便于連續生產③設計較復雜（指連續化生產）④紙芯塊難以快速干燥3紙條對接式將四層六層原紙上膠復合后再切成橫向條拼粘起來形成連續的紙芯特點①不用紙芯塊不用切紙機②易于連續生產③難以穩定高速④浪費小4連續紙條式將四層六層原紙上膠復合后再切成縱向連續的紙條拼粘起來形成連續的紙芯特點①不用紙芯塊不用切紙機②易于連續化生產③紙芯寬度隨紙芯厚度而變化④浪費小
二上膠用膠工序1芯條粘結2芯條對接3紙板復合上膠方法1噴膠用噴膠機或膠泵將膠液以一定壓力噴向施膠處的方法特點①變換蜂窩種類容易②結構簡單③噴膠量應跟蹤車速變化2涂膠利用膠輥將膠液傳遞給施膠面上的一種上膠方法涂膠方式1浸漬式涂膠輥直接浸在膠液中特點是結構簡單2定量輥傳遞式利用定量輥將膠液傳遞給涂膠輥特點是可調整涂膠量結構復雜3網紋輥式利用凹坑網紋將膠液含住特點是含膠多且不易甩膠涂膠形式1縱向涂膠利用涂膠輥環形溝槽或噴膠頭沿原紙行進方向涂間隔條形膠特點是宜于高速涂膠位置容易保證紙板寬度受原紙幅寬限制適用于纏繞式層疊式紙條對接式等制芯方式2橫向涂膠利用涂膠輥的縱向溝槽或縱向網紋條在原紙上涂橫向間隔條形膠特點①如果不受切紙機限制的話紙板寬度不受原紙寬度限制②紙速與涂膠速度需同步控制③高速時沿溝槽易甩膠適用于層疊式連續紙條式的制芯方式3全幅面涂膠有網紋式光輥式利用圓輥在原紙上進行涂膠特點是全輥面掛膠適用于紙板復合的面紙涂膠和楞上涂膠無論哪一種上膠形式都應采用定量上膠膠量可調這樣才能易于保證質量和降低成本
三拉伸1限寬拉伸利用寬度限制將芯條拉開特點是易于實現橫向受力不均勻適用于單機作業2差速拉伸利用速度差將芯條拉開有牽引輥＋阻尼輥式牽引輥＋阻尼板式和級差組合式特點速差要可調節適用于機組作業和生產線3差速和限寬相結合式適用于芯條需對接的生產線4橫向拉伸將紙芯條沿橫向拉開特點是拉伸過程中紙條速度是變化的適用于連續紙條式生產線
四復合1紙芯與面紙復合①面上涂膠粘結易保證用膠量大不易干燥②楞上涂膠粘結不易控制用膠量小易干燥現在一般認為楞上涂膠復合質量不易保證保證楞上涂膠的復合質量的五個要素是①選擇合適的膠種②適當的涂膠方式③面紙與楞復合時相對位置的穩定④復合時要施加一定的壓力⑤復合時要加適當的溫度2紙芯與其它板材復合（也稱硬板復合）冷壓復合（）熱壓復合（）
五壓實指紙張粘結時施加一定的壓力的工藝為使粘結效果好一般都需壓實需壓實的工序有①紙芯粘結②芯條對接③紙板復合壓實1壓力機壓實①定位壓實②節拍壓實幾個壓力機按一定節拍壓實主要應用于制芯板2擠壓實芯條對接和紙條對接采用擠壓實3輥壓實①連續輥壓實特點是壓力跳躍應用于復合和芯條粘結②傳遞帶與加壓輥相結合特點是壓力變化比較平穩水平施壓應用于紙條拼粘垂直施壓應用于紙板復合
六切條指多層粘結復合的紙張或紙芯塊切成紙條或紙芯條的工藝粘結成型的蜂窩紙芯都要將紙張切成條最終粘結成紙芯三種方法1切紙機切條利用切紙機將紙芯塊分切成條特點是定位間斷切削切削力較大切削厚度和切削效率受限制應用在先形成紙芯塊的制芯工藝2圓刀分切利用圓刀將紙張縱向分條特點是運行中連續分切應用在連續紙條制芯工藝3單沖刀切條利用單沖切刀將紙張在刀砧上橫向沖切分條特點是快速沖切應用在紙條對接式制芯工藝
七拼接指紙芯條對接和紙條拼粘的工藝芯條對接利用擠壓將紙芯條粘結連續起來特點是粘結面受力不均應用于需形成紙芯塊的制芯工藝紙條拼粘1橫向紙條拼粘利用擠壓將紙條粘連接起來應用于紙條對接式制芯工藝2縱向紙條拼粘利用連續輥擠壓將縱向連續紙條粘結起來特點是紙條不間斷水平施壓應用于連續紙條式制芯工藝拼接方式1人工拼接2半自動拼接3自動拼接（芯條對接紙條拼粘）
八加熱干燥蜂窩紙板生產中粘結水分的排放紙芯的定型都需要加熱介紹一下蜂窩紙板生產中應用的幾種加熱干燥方法三種加熱方式1電加熱遠紅外和微波干燥特點是控制方便能耗較大成本高2蒸汽加熱利用蒸汽作為加熱介質的一種加熱方法特點是加熱柔和極限溫度低熱效率不高涉及壓力容器3導熱油利用導熱油作為加熱介質的一種加熱方法特點是加熱溫度范圍較寬熱損小不涉及壓力容器可不用鍋爐房
九縱橫切指紙板的縱向分切和橫向斷開縱切都采用圓刀高速分切（多刀分切和雙刀齊邊）橫切多采用無齒圓刀大小車行走同步控制切斷控制方式①計算機控制②工作程序控制行走方面①電機齒輪齒條式②電機鏈條式3氣動式同步方面①紙板拖動式②電機＋紙板
十特殊處理有打毛處理排氣處理增加接觸面處理1打毛處理指在紙芯立楞面上磨出粗糙面的一種方法有橫向打毛和縱向打毛（針對纖維方向而言）縱向打毛效果比較明顯用途①調整立楞高誤差②增加楞面浸膠能力2排氣處理在紙板復合時為增加其透氣性而采取的處理方法有開槽處理和放氣處理現在已不提倡應用3增加接觸面處理為增強復合的粘結強度而采取的處理方法有涂水塌楞方法（特點是增加工序和能量消耗降低紙板厚度）和增加涂膠量延長浸膠時間（增加了成本降低了紙板厚度）.
