電鍍金色廢水的來源及成分說明
表面處理網(wǎng)訊電鍍廢水呈金色主要是由鉻綠鉻酸酐防染鹽造成的電鍍廢水的來源一般為前處理廢水鍍層漂洗廢水后處理廢水以及廢鍍液廢退鍍液等四類
一前處理廢水
除油過程中常用堿性化合物如NaOHNa2CO3Na3PO4Na2SiO3等對于油污特別嚴重的零件有時還用煤油汽油丙酮甲苯三氯乙烯四氯化碳等有機溶劑除油再進行化學堿性除油為去除某些礦物油通常在除油液中加一定量的乳化劑如OP乳化劑AE乳化劑三乙醇胺油酸皂等因此除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水常含有油類及其它有機化合物
酸洗除銹常用的有鹽酸硫酸為防止鍍件基體的腐蝕常加入某些緩蝕劑如硫脲磺化煤焦油烏洛托品聯(lián)苯胺等酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高含有重金屬離子及少量有機添加劑
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分約占電鍍廢水總量的50%廢水中含有一定的鹽份游離酸有機化合物等組分變化很大隨鍍種前處理工藝以及工廠管理水平等而變
二鍍層漂洗水
鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑包括各種金屬的硫酸鹽氯化物氟硼酸鹽等以及氰化物氯化銨氨三乙酸焦磷酸鹽有機膦酸等除此之外為改善鍍層性質(zhì)往往還在鍍液中添加某些有機化合物如作為整平劑的香豆素丁炔二醇硫脲作為光亮劑的有糖精香草醛芐叉丙酮對甲苯磺酰胺苯磺酸等因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外還含有少量的有機物漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀電鍍液的配方漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大直接影響到資源的回收和廢水的處理效果
三鍍層后處理廢水
鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬廢水一般來說常含有Cr6+Cu2+Ni2+Zn2+Fe2+等重金屬H2SO4HClH3BO3H3PO4NaOHNa2CO3等酸堿物質(zhì)甘油氨三乙酸六次甲基四胺防染鹽醋酸等有機物質(zhì)總的來說這類鍍層后處理廢水復雜多變水量也不穩(wěn)定一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理
四電鍍廢液
電鍍鈍化退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多其他的金屬離子或由于某些添加劑的破壞或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)將槽液廢棄一部分補充新溶液也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高積累的雜質(zhì)也很多不僅污染物的種類不同而且主要污染物的濃度其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性
